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一、测试原理:
压汞法孔隙度测试分析技术是基于在精确控制的压力下将汞压入孔结构中的方法实现的。除高速、精确及分析范围广等优点外,压汞仪还可得到样品众多特性,例如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径及样品密度(堆积密度和骨架密度)。
孔隙度通常包括材料孔径、孔体积、孔径分布、密度和其他孔隙度相关特性的测量。孔隙度对于了解物质组成、结构和应用是非常重要的。材料的孔隙度影响其物理属性从而影响其在周围环境下的行为,影响材料的吸附性和渗透性、强度、密度和其他性质。
二、性能参数:
1. 孔直径测试范围:30nm至600μm ;
2. 孔隙体积测试范围:0.3-3.5cc ;
3. 测量精度:≤ 0.5% ;
4. 分析站:1个独立样品分析站,样品室*体积15cc ;
5. 工作压力范围:0.01-50Mpa,采用双路压力测量技术 ;
6. 试验压力:60Mpa ;
7. 静压力头: ≤20mmHg ;
8. 空白值: 50Mpa时约0.25ml ;
9. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 ;
10. 真空泵:双极机械真空泵,极限真空度0.05Pa ;
11. 分析模型:累计总孔体积、累计比表面积、平均孔径、孔径分布(孔隙度)曲线、孔喉比、注汞/退汞曲线等等;
12. 样品类型:固体颗粒样品或块状固体样品;
三、产品特点:
GCGY200型压汞仪主要由真空系统样品室系统、加压系统、测量控制系统四部分组成。
1. 真空系统:主要是由一台双级泵和真空传感器组成,极限真空度为 0.05Pa;
2. 样品室系统:耐高压、耐真空,空白值小,测量精度高,稳定性强。利用重力差原理,在正压环境下进行压力测量技术,方便、适用,保证了整个试验的连续性、稳定性、可靠性和完整性。
3. 加压系统:可为测试过程提供0-50Mpa(7250psi)压力,可无级调速控制泵速度的快慢及加退压。
4. 测量控制系统:由压力测量、电容测量、真空测量三部分组成。压力测量由两路压力变送器和数字压力表来完成压力的计量。电容测量是由电容仪电容变送器和数字显示器来完成。真空测量是由真空硅利用热偶原理实现对样品室内真空度的测量。
5. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 。
3.3.10Emax—在记录的大接触力时吸收的能量;3.3.13Fmax—记录的大接触力;3.3.14g—一重力加速度;3.3.15h—一试样厚度;3.3.16H———冲击头下落高度;3.3.17l———试样长度;3.3.18m—一冲击头质量;3.3.19md———用于下落高度计算的冲击头质量;3.3.20mdlbm—用于下落高度计算以标准重力表示的冲击•头质量;3.3.21n——样本母体的试样数量;3.3.22N———试验用层压板中的层数;3.3.23Sn~l—一对给定性能样本母体的标准偏差统计量;3.3.24t—冲击头下落和冲击的时间;3.3.25—初始接触的时间;3.3.26计—接触持续时间(冲击总的持续时间);
3.3.27W—试样宽度;3.3.28V—冲击头速度;3.3.29V(——在冲击头初始接触时,•的冲击头速度;3.3.30必2一速度传感器上两个触动开关之间的距离;3.3.31一对给定性能样本母体中单个试样的试验结果;3.3.338—冲击头位移。4.1釆用均衡对称层压板进行落锤冲击试验,用带有半球形撞击头的落锤,通过面外集中冲击(垂直于层压板平面)引入损伤。用试样中得到的损伤尺寸和形式来对损伤阻抗进行定量描述。损伤响应是试验构型的函数,除非釆用同样的试验构型、试验状态等,否则不能进行材料的比较。4.2为记录冲击速度和施加的接触力-时间历程数据提供了可选用的程序。4.3由冲击得到的需要的损伤状态位于板的位置
压汞法测试仪
压汞法测试仪