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一、测试原理:
压汞法孔隙度测试分析技术是基于在精确控制的压力下将汞压入孔结构中的方法实现的。除高速、精确及分析范围广等优点外,压汞仪还可得到样品众多特性,例如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径及样品密度(堆积密度和骨架密度)。
孔隙度通常包括材料孔径、孔体积、孔径分布、密度和其他孔隙度相关特性的测量。孔隙度对于了解物质组成、结构和应用是非常重要的。材料的孔隙度影响其物理属性从而影响其在周围环境下的行为,影响材料的吸附性和渗透性、强度、密度和其他性质。
二、性能参数:
1. 孔直径测试范围:30nm至600μm ;
2. 孔隙体积测试范围:0.3-3.5cc ;
3. 测量精度:≤ 0.5% ;
4. 分析站:1个独立样品分析站,样品室*体积15cc ;
5. 工作压力范围:0.01-50Mpa,采用双路压力测量技术 ;
6. 试验压力:60Mpa ;
7. 静压力头: ≤20mmHg ;
8. 空白值: 50Mpa时约0.25ml ;
9. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 ;
10. 真空泵:双极机械真空泵,极限真空度0.05Pa ;
11. 分析模型:累计总孔体积、累计比表面积、平均孔径、孔径分布(孔隙度)曲线、孔喉比、注汞/退汞曲线等等;
12. 样品类型:固体颗粒样品或块状固体样品;
三、产品特点:
GCGY200型压汞仪主要由真空系统样品室系统、加压系统、测量控制系统四部分组成。
1. 真空系统:主要是由一台双级泵和真空传感器组成,极限真空度为 0.05Pa;
2. 样品室系统:耐高压、耐真空,空白值小,测量精度高,稳定性强。利用重力差原理,在正压环境下进行压力测量技术,方便、适用,保证了整个试验的连续性、稳定性、可靠性和完整性。
3. 加压系统:可为测试过程提供0-50Mpa(7250psi)压力,可无级调速控制泵速度的快慢及加退压。
4. 测量控制系统:由压力测量、电容测量、真空测量三部分组成。压力测量由两路压力变送器和数字压力表来完成压力的计量。电容测量是由电容仪电容变送器和数字显示器来完成。真空测量是由真空硅利用热偶原理实现对样品室内真空度的测量。
5. 具有严格的汞安全防护措施,有效避免汞蒸气对室内环境的影响 。
凹坑深度(dentdepth),d[L]——卸去施加的力后压头所形成的凹陷残余深度。凹坑深度应定义为在垂直于试样表面的方向上,3.2.2名义值(norminalvalue)为了便于表示,的值。公差可用于名义值,来为性能确定一个可接受的范围。直的坐标系。3.2.3.1讨论——常见的用法,至少对笛卡尔轴(123,砂等)是使坐标系统轴在对称面的正常方向上,以便一个正常方向(对弹性性能刚度轴)上的高性能值会是1或X,而低值(如果使用)会是3或z。由于总体没有对称性,各向异性材料没有主材料坐标系,而对各向同性材料,任何坐标系都是主材料坐标系。层压复合材料中只对单独的正交各向异性层有意义,相关的术语是参考坐标系。
表面的力,由力传感器记录。3.2.5参考坐标系(referencecoordinatesystem)层压复合材料用于定义单层方向的坐标系。参考坐标系的-•个轴(通常是笛卡尔x轴)为参考轴,被赋予了…个位置,层压板中每个单层的主轴相对于参考轴,定义了该层的方向。3.2.6撞击头(strikertip—冲击头的一部分或元件,它在冲击时与试样先接触。3.3.1A———试样的横截面积;3.3.2Ce—一规定的冲击能量与试样厚度之比;3.3.5d———凹坑深度;3.3.6E——冲击头下落前的势能;3.3.7Ei一—力-时间曲线在力或斜率出现不连续时吸收的能量;3.3.8Ea—冲击期间试样吸收的能量;3.3.9Ei一实际的冲击能量(入射动能)
全自动压汞仪
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