保温柱塞式截止阀

BUJ41H保温柱塞式截止阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-09-14 12:37:28
150
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上海申弘阀门有限公司

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产品简介

保温柱塞式截止阀BUJ41H采用了蒸汽夹套保温,外壳采用钢板焊接而成,左右各按G螺纹接管,两个连接口可以通蒸汽或导热油以便循环、从而达到对介质所需要的温度。

详细介绍

保温柱塞式截止阀BUJ41H产品说明

 新结构法兰连接可保温柱塞截止阀是良科阀门公司历年来在生产中种性能的特殊阀门中筛选出一种具有代表性新结构阀门。近年来经用户使用反馈信息中实践证明与实际经验根据柱塞阀的使用性能及技术与工艺上改进设计研制成功,,解决了无泄漏管道蒸汽阀门的更佳启闭装置,深受新老用户的好评而推荐使用。这类阀门适用于治金、电业、化工、炼油、化肥、纺织、轻工、食品等行业中,压力为16-25kgf/cm2以内,温度为250℃以下的水、蒸汽、油类等管道上作为介质流动的启闭装置,也可以作为调节流量之用
由于采用了蒸汽夹套保温,外壳采用钢板焊接而成,左右各按G螺纹接管,两个连接口可以通蒸汽或导热油以便循环、从而达到对介质所需要的温度。保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内注入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。
 一产品主要特点

1.结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。

2.密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。

3.启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。

4.启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。

5.流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。

6.介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。

7.全开时阀瓣经常受冲蚀。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有很好的切断动作,使得这种阀门十分适合作为介质的切断或调节及节流使用。

手动截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

二、性能及原理

1、保温柱塞截止阀由阀体、阀盖、压盖、阀杆、阀塞、阀塞盖、活塞环、一体缸套(阀座)升杆螺母、平面轴承、手轮、伞齿轮等部件组成,由于轮旋转升杆式带动活塞使之在锥形缸套内外之间对位上下往复运动完成它的关闭与开启。
2、它的缸套结构锥形在缸套(阀座)锥圆形内根据适用介质分别堆焊了不锈合金钢或硬质合金,堆焊层硬度可达HRC40,经镗研磨而成。
3、阀塞与活塞环的密封结构具有金属与非金属的多层密封组成,当一道活塞环在长时间的使用操作中受磨损已调压至零位调压已失效时,因此第二道金属截止式锥形活塞起着同时密封作用,故此活塞阀的使用寿命长达普通阀门的数倍,所以在使用过程中无需特别保养而保持不漏,保温柱塞截止阀能实现了无泄漏管道的更佳启闭装置的选择,对节约能源减少劳力及环境污染具有明显的应用。


三、材料

型号规格

通径
DN(mm)

试验压力 PN (MPa)
(1.6-6.4)

主要技术性能

阀门材料选用

壳体

密封

适用
介质

适用
温度
(℃)

阀体
阀盖
机架

活塞盖

阀杆
活塞

缸套
堆焊

垫料

丝杆
螺母

活塞盖
螺栓
弹垫

手轮

BUJ41S-16C

BUJ41S-16P

15-200

2.4
3.75
6.0

1.76
2.75
4.4
(气密0.6)


蒸汽

油品
酸类等

120-
380

WCB
HT200
QT450-10
304
316
316L

WCB
304
316
316L

2Cr13
304
316
316L

A102
(308)
(Y)合金

金属
不锈钢
缠绕
石墨


H62

1Cr18Ni9Ti
(304)

灰铸铁

四、性能规范

型号规格

公称压力
PN(MPa)

试验压力 ps(MPa)

使用温度
≤(℃)

适用介质

壳体

密封

BUJ41S-16C

 

1.6

2.4

1.76
(气密)
O.6

180-320℃

水、蒸汽、气、油品等弱腐蚀介质类

BUJ41S-16P

150-200℃

硝、醋酸类

五、保温柱塞式截止阀BUJ41H连接尺寸

力PN(MPa)

公称通径
DN(mm)

尺寸 (mm)

重量
(kg)

L

D

D1

D2

b

Z-φd

H

H1

Do

1.6

40

200

145

110

85

18

4-φ18

190

230

160

12.5

50

230

160

125

100

20

4-φ18

205

245

180

16

65

290

180

145

120

20

4-φ18

245

305

200

26

80

310

195

160

135

22

8-φ18

285

365

240

35

100

350

215

180

155

24

8-φ18

320

405

280

32

125

400

245

210

185

26

8-φ18

340

415

320

64

150

480

280

240

210

28

8-φ23

410

510

350

110

200

600

335

295

265

30

12-φ23

530

650

450

168

 

新柱塞阀开始投入运行时,将阀盖上的螺栓逐个拧紧一次。这一操作在阀门达到工作温度后一小时内进行,调紧螺栓时请将阀门关闭。
更新柱塞阀的方法:
当阀盖上的螺栓已拧到底仍不能消除渗漏现象时,就需要更新柱塞阀了。这时讲“更新”不必要将泄漏的柱塞阀阀门阀体从管道上分离下来,而是用新密封环替换旧密封环。只用几个简单的工具如扳手、起子就可以进行了,具体步骤如下:
1、切断上游流体,使待修阀门不再有流体通过,全部开启阀门。
2、拆下螺栓,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;
3、重新装上螺栓,将阀盖绕阀杆转一角度,使阀盖法兰底面对着螺栓头;
4、反方向旋转手轮,让阀盖抵在螺栓上,朝关闭的方向旋转手轮直到柱塞阀拔脱上密封环;
5、用起子起出上密封环,金属支架和下密封环。
6、察看柱塞阀是否损坏,檫洗干净阀腔密封面和柱塞外表面后,用新密封环代替旧密封坏,按照下密封环、金属支架、上密封环的顺序装入阀体内;
7、将柱塞阀连同阀盖、阀杆等一起到位,朝开启方向旋启手轮,将阀盖端面压在上密封环上,拧上螺栓,将阀门关到底,逐个对角拧紧螺栓。
8、按照“新柱塞阀启用的要点”进行。到此,更换密封环过程就结束了,柱塞阀又恢复如新,以的时间,费用,又使您节省了成本。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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