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J641Y气动薄膜式截止阀产品说明
气动薄膜执行器存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。本实用新型的有益效果为:采用普通执行气缸加上气动定位器的组合,来实现两段控制开关阀的功能;双作用式的执行气缸控制,齿轴转动平稳可控,避免阀门平稳开启和闭合,能够有效解决截止阀在全断和全开状态时的缓冲问题;将手轮设置在执行气缸与气动机构之间,防止开关误操作;通过采用两个相同的电磁阀串联组合,实现四种不同的流量信号,有效控制气动定位器,实现主气管的流量控制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
气动截止阀是采用气压缸驱动;结构简单可靠、体积小、传动平稳可靠;阀门的开关可以通过定压电磁阀得到精度的调整;包括开启和关闭里的调准。其力甚至可以通过气压仪表直接反映出来。阀门开启速度调节方便。在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的。
截止阀具有以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
J641Y气动薄膜式截止阀外形尺寸
公称压力 | 公称通径 | 标准值 | 参考值 | |||||||||
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 185 | 645 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 232 | 690 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 770 | |||
125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 283 | 780 | |||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 283 | 810 | |||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 283 | 967 | |||
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 283 | 1143 | |||
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 283 | 1292 | |||
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 185 | 645 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 690 | |||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 232 | 770 | |||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 283 | 780 | |||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 283 | 810 | |||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 283 | 967 | |||
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 283 | 1143 | |||
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 283 | 1292 | |||
4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 283 | 1160 |
应用规范
设计与制造 | GB/T12235 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | GB/T12221 |
法兰尺寸 | JB/T79 | |
检验与试验 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳钢 | GB/T12229 |
不锈钢 | GB/T12230 | |
合金钢 | Q/ZB66 | |
标 志 | GB/T12220 | |
供 货 | JB/T7928 |
主要零件材料及主要用途
阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 密封圈 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸类 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸类、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸类、 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
气动截止阀 主要外形尺寸、连接尺寸及质量
提示
如果要进行重复操作或日常手动操作,执行机构应配备侧装式手轮,而非安装在膜盖上的行程限位器或顶装式手轮。侧装式手轮专门设计用于需要较频繁地用作手动装置的应用场合。
注意:
为了避免损坏零部件所用工作压力不得超过大膜盖压力且在执行机构推杆上施加的作用力不得超过大允许输出推力或大允许阀杆加载力。
⑴阀门/执行机构组件:如果执行机构与阀门作为控制阀组件一起出厂,则已经在工厂调试好,可以安装在管线中。
⑵执行机构:如果执行机构是单独出厂的,或者执行机构已经从阀门上拆下,则需在将阀门装入管线之前将执行机构安装到阀门上。将阀门投入使用前,请参见执行机构安装步骤。建议执行本节所述的弹簧设定范围调整步骤,以确保弹簧调节量在出厂后没有变化。
⑶定位器:如果已安装定位器,或者准备在执行机构上安装定位器,请参见定位器指导手册,了解如何正确安装。在调整过程中,必须对执行机构膜片施加临时进气压力。
将执行机构安装到阀门上执行机构预先压缩的弹簧会将推杆向上推向执行机构膜片。在执行机构安装过程中,这种弹簧作用会使推杆与阀门分开。
注意
如果在执行机构安装过程中将阀杆保留在上方(朝向执行机构)则该阀杆可能会阻碍执行机构的安装从而损坏阀杆螺纹或弄弯阀杆。在执行机构安装过程中务必确保阀杆被向下推入阀体中并与执行机构分开。在膜片上施加临时进气压力,以使执行机构推杆在弹簧设定范围调整过程中伸出。
1. 在组装过程中,使用虎钳或通过其他方法来支撑阀门和执行机构的重量。对于正作用或反作用阀门,安装执行机构时请向下推阀杆,使其远离执行机构。
2. 将阀杆锁紧螺母拧到阀杆上并拧紧。让行程指示盘的凹侧指向阀门,同时将行程指示盘装到阀杆上。(提示:尺寸87 的执行机构不使用行程指示盘。)
3. 将执行机构提升到阀盖上:
a. 对于执行机构:装入六角头螺钉并拧紧六角螺母,将执行机构固定到阀盖上。
b. 对于所有其他尺寸的执行机构:将支架锁紧螺母拧到阀盖上并拧紧。(提示:对于小尺寸执行机构,可能需要拆卸指示盘,并在将执行机构放低到阀门上时将其重新装好,因为指示盘无法通过执行机构支架开口处。)
4. 此时不要将执行机构推杆连接到阀杆。如果执行机构已安装到阀门上,建议执行弹簧设定范围调整步骤,以确定执行机构的设定是否仍然正确。
执行机构的拆卸
1. 接通控制阀旁路,将进气压力释放到大气中,并从上膜盖上拆下管子或管道。
警告
为避免因弹簧预紧力突然将上膜盖推离执行机构而导致人身伤害请释放弹簧预紧力并小心拆下膜盖六角头螺钉。
2. 将弹簧调节器旋出支架,直至所有弹簧预紧力释放完毕。
3. 如有必要,拆除阀杆连接器并拆下支架锁紧螺母或双头螺栓螺母(对于尺寸87 执行机构),以将执行机构从阀体上拆下。松开阀杆锁紧螺母并拆下两颗六角头螺钉,以拆除阀杆连接器。
4. 拆下膜盖六角头螺钉和螺母,然后取下上膜盖。
5. 拆下执行机构膜片。
6. 将膜片盘、执行机构推杆和六角头螺钉作为一个组件拆下。如有必要,拆下六角头螺钉,以进一步分离该组件。
7. 拆下执行机构弹簧和弹簧座。
8. 如有必要,松开用于固定下膜盖的六角头螺钉,将其从支架拆下。
9. 如有必要,拧松支架上的弹簧调节器,以将其拆下。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④气使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请气动截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属截止阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。