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PSA气动程控截止阀产品说明
本实用新型公开了一种气动程控阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和防冲刷结构,所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起,阀盖的上端通过螺栓安装有气缸;所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内,另一端导向支撑在气缸顶端,阀杆位于气缸内那段安装有活塞;防冲刷结构包括压紧环,阀芯的下表面设置有一凹槽,阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片,阀芯上端设置有一阶梯状孔槽,阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内;所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。防冲刷结构的压紧环下表面设置成光滑的圆弧面,能够引导进口高压介质转向,阀芯下部外边缘有防冲刷环,使密封片能够双向耐压和抗高速气流冲刷,从而延长了密封片的使用寿命。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。气动截止阀门工作原理:使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。气动截止阀是采用气压缸驱动;结构简单可靠、体积小、传动平稳可靠;阀门的开关可以通过定压电磁阀得到精度的调整;包括开启和关闭里的调准。其力甚至可以通过气压仪表直接反映出来。阀门开启速度调节方便。在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的。
截止阀具有以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
【背景技术】
常用的气(液)动程控阀主要由气(液压)缸部分、填料函支架部分、阀体阀芯部分组成,普通的气(液)动程控截止阀的带压仪表空气或液压油通过程控阀的切换进入气(液)动执行机构的气(液压)缸下腔推动活塞向上(下)运动,活塞带动阀杆,阀杆提动(推压)阀芯使程控阀开启或者关闭。目前在易燃易爆、有毒和粉尘等恶劣工况下常用于导通氢气、一氧化碳等气体的程控阀的阀门处无保护密封片的装置,从入口快速进入的高压气体会直接撞击在密封片上,而损坏密封片,缩短程控阀的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的气动程控阀解决了阀芯的密封片易损坏的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种气动程控阀,其包括阀体、阀盖和阀杆,所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起,阀盖的上端通过螺栓安装有一气缸;所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内,另一端固定在气缸顶端,阀杆位于气缸内那段安装有活塞;
还包括阀芯和防冲刷结构,防冲刷结构包括压紧环,阀芯的下表面设置有一凹槽,阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片,阀芯上端设置有一阶梯状孔槽,阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内;所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。进一步地,所述阀芯上端设置的孔槽为一螺纹孔,阀杆端部和阀芯之间旋合有一阀瓣盖。
进一步地,所述防冲刷结构还包括防冲刷环,其设置在阀芯下部的外边缘,以保护密封片不受到直接冲刷,且防冲刷环的下表面与密封片的下表面位于同一平面。
本实用新型的有益效果为:防冲刷结构的压紧环下表面设置成光滑的圆弧面,能够引导进口高压介质转向,使密封片能够双向耐压和抗高速气流冲刷,从而延长了密封片的使用寿命;阀芯与密封片之间设置的防冲刷环阻挡外围和反向流动的高压介质对密封片造成冲击,损坏密封片;气缸和阀体分别安装于阀盖的上下两端,阀杆采用整体式设计,使得程控阀整体结构紧凑,节省安装空间,提高了检修效率。虽然结合附图对本实用新型的进行了详细地描述,但不应理解为对保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本保护范围。
截止阀在安装时应注意哪些方面
1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、J641H气动程控截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。
4、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
主要技术参数
项目 | 技术参数 | 项目 | 技术参数 |
公称通径 | 10-300mm | 公称压力 | 1.6-10.0Mpa |
气源压力 | 0.3-0.8Mpa | 密封试验压力 | 1.8Mpa |
输入信号 | 电信号0-100Ma,4-20mA | 强度试验 | 2.4 Mpa |
回讯器电压 | AC220V,DC24V | 工作环境温度 | -20OC—+120OC |
气源接口 | G3/4,G1/2,G3/8 | 气密试验 | 0.5—0.7 Mpa |
适用介质 | 水、蒸汽、油品、硝酸类、醋酸类。 |
主要零件及材料
零件名称 | 材料性能 | 零件名称 | 材料性能 |
气缸 | 无缝钢管 | 活塞 | 碳素钢 |
密封圈 | 丁青橡胶O型圈、Y型圈 | 阀体阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 密封面 | 13Cr、本体材料 |
垫片 | 增强柔性石墨、1Cr13柔性石墨、08软钢 | 填料 | 柔性石墨、增强柔性石墨 |
PSA气动程控截止阀外形尺寸
口径DN | L | D | D1 | D2 | d | n-Ød | H |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-14 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 16 | 4-18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-23 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-23 |
【权利要求】
1.一种气动程控阀,包括阀体、阀盖和阀杆,所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起,阀盖的上端通过螺栓安装有一气缸;所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内,另一端固定在气缸顶端,阀杆位于气缸内那段安装有活塞;其特征在于: 还包括阀芯和防冲刷结构,防冲刷结构包括压紧环,阀芯的下表面设置有一凹槽,阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片,阀芯上端设置有一阶梯状孔槽,阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内;所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的气动程控阀,其特征在于:所述阀芯上端的孔槽设置为螺纹孔,阀杆端部和阀芯之间旋合有一阀瓣盖。
3.根据权利要求2所述的气动程控阀,其特征在于:所述防冲刷结构还包括防冲刷环,其设置在阀芯下部外边缘,且防冲刷环的下表面与密封片的下表面位于同一平面。
4.根据权利要求1-3任一所述的气动程控阀,其特征在于:所述的阀杆为一体式结构,所述气缸与阀盖的中轴线位于同一轴线上。
5.根据权利要求4所述的气动程控阀,其特征在于:所述阀盖与阀杆之间由下至上设置有阀盖密封套和阀杆密封套,阀盖密封套和阀杆密封套的外缘均用螺栓固定在端盖上。
6.根据权利要求5所述的气动程控阀,其特征在于:所述阀盖上设置有一与阀盖密封套连通的检漏孔,贯通的检漏孔出口设置有消音器。
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