HZS35混凝土搅拌站，是一种简易混凝土搅拌站，结构简易，拆装方便，施工快捷；可用于各大预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业或民用施工工程。 HZS35混凝土搅拌站该搅拌系统主机采用JS系列双卧轴强制式搅拌机，它采用了设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统采用人字皮带上料，设有检修走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。
产品优势：
1、搅拌混凝土均匀，搅拌时间短，出料快，质量好；
2、易损件寿命长，易于维修；
3、环型皮带接合处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
4、引进欧洲*的螺旋锥齿行星转角搅拌机专用减速机，传动平稳，耐久度高；
5、采用的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术；
6、电子称量系统均具备缓冲装置和自动补偿功能，计量精度高；
7、大开口设计的配料仓，卸料迅速； 液压驱动的开门装置，方便地实现半开，全开。
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3、环型皮带接合处硫化粘接，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
4、引进欧洲*的螺旋锥齿行星转角搅拌机专用减速机，传动平稳，耐久度高；
5、采用的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术；
6、电子称量系统均具备缓冲装置和自动补偿功能，计量精度高；
7、大开口设计的配料仓，卸料迅速； 液压驱动的开门装置，方便地实现半开，全开。
混凝土搅拌站的日常维护及保养
一、混凝土搅拌站日常检查：
1、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
2、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
3、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70E的润滑油。
4、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
5、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，须及时拧紧，尤其是一些 受变幅载荷的零部件。
6、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
7、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
8、检查混凝土搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，须人 工进入清理。
9、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
10、若停机时间超过一周以上的，须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨 料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。
二、混凝土搅拌站每日工作结束之后的保养
1、对配料机皮带和滚筒上的泥巴经常清理，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致 皮带跑偏。
2、检查搅拌主机减速箱机油液位，即时添加，保证正常工作液位。
3、混凝土搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油加注，保证启动系统良好的密封和润滑。
4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。
三、混凝土搅拌站容易磨损及维护的地方：
1、搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换 配件。
2、由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。
3、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封 条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损严重，须更换。
4、如果经清理滤芯后，除尘效果仍不好，须更换除尘器中的滤芯。
5、由于气路管接头处密封性不好，导致有漏气的现象，长时间漏气会加剧空压机的启停次 数，也会增加能耗，所以漏气位置要即时处理。
6、润滑脂型号选用，一般情况下10度以下采用1好锂基脂即可，10度以上采用了2号锂基脂， 这样做是为了保证锂基脂的润滑和耐磨性能。
7、即时清理主机轴上的混凝土防止主机抱轴，以免发生闷罐。
8、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运 行。
9、混凝土搅拌站冬季施工，能够产生水的地方一定要记得清理，特别是气路管，很容易因为 水结冰而堵。
