PLD1200混凝土配料机是配合搅拌机协同工作的自动配料设备,可以根据用户自定义的配合比,自动完成2-4种物料料的配料工作。该配料机和 JS750、JZC750搅拌机配套使用可以构成简易混凝土搅拌站,是各种建筑工程、中小型施工场地与预制厂进行混凝土生产的理想设备。 产品特点 1.PLD1200混凝土配料机可为出料容量JS1000型以下的混凝土搅拌机配料,可用提升料斗直接接料,也可用皮带输送机接料。 2.PLD1200混凝土配料机的称量系统为国外进口sensor,*的重力传感器,称量准确,快速,性能好。 3.PLD1200混凝土配料机设计合理、结构紧凑、操作简便、配合比、控制稳定。
安装调试
进行调试之前需要完成整机安装和空运转试验,然后给各储料斗加料,并打开水泥仓和螺旋输送机料口的卸料闸门。
1. 开机
按《配料控制仪说明书》要求启动。
2. 料值设定
按要求输入砂石和水泥的设定值,如果某种料不参与配比,设定值需要设为0。
3.落差值的修定
当称量斗的物料重量达到设定值时,给料输送机会自动停止,但仍会有一部分物料落入称料斗,这部分物料的重量即为落差。为保证配料的精度,需要物料的落差值修正。不同的料控制仪,落差值修定方式也不同,大部分机型无需用户手动操作,可以自动修正。
4.配料过程操作
配料机操作方法见《配料控制仪说明书》,在进入配料过程之前,接通主电源和配料控制仪电源,启动配料控制仪,启动正常后,按下配料或启动按钮即可实现自动配料。配料完毕,按下出料按钮,便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。此后,操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。为了实现搅拌机,配料机一人操作,该机配有有线遥控设备,只要将遥控设备插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控设备的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能*相同。每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。
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产品特点
1.PLD1200混凝土配料机可为出料容量JS1000型以下的混凝土搅拌机配料,可用提升料斗直接接料,也可用皮带输送机接料。
2.PLD1200混凝土配料机的称量系统为国外进口sensor,*的重力传感器,称量准确,快速,性能好。
3.PLD1200混凝土配料机设计合理、结构紧凑、操作简便、配合比、控制稳定。
安装调试 进行调试之前需要完成整机安装和空运转试验,然后给各储料斗加料,并打开水泥仓和螺旋输送机料口的卸料闸门。 1. 开机 按《配料控制仪说明书》要求启动。 2. 料值设定 按要求输入砂石和水泥的设定值,如果某种料不参与配比,设定值需要设为0。 3.落差值的修定 当称量斗的物料重量达到设定值时,给料输送机会自动停止,但仍会有一部分物料落入称料斗,这部分物料的重量即为落差。为保证配料的精度,需要物料的落差值修正。不同的料控制仪,落差值修定方式也不同,大部分机型无需用户手动操作,可以自动修正。 4.配料过程操作 配料机操作方法见《配料控制仪说明书》,在进入配料过程之前,接通主电源和配料控制仪电源,启动配料控制仪,启动正常后,按下配料或启动按钮即可实现自动配料。配料完毕,按下出料按钮,便可将配了的物料送入搅拌机料斗。完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。此后,操作人员只需在需要时按一下出料按钮。在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。为了实现搅拌机,配料机一人操作,该机配有有线遥控设备,只要将遥控设备插头插入电气箱上的遥控插座即可。遥控设备的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能*相同。每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。
混凝土配料机的日常维护方法:
1.工作前需查验称量装置是否为正常状态,若有卡阻等对称量精度有影响的现象应及时进行排除。
2.检查带暖气的接线是否牢靠正常,电气箱外壳是否正确接地。
3.运行的过程中应随时检查各部分运转是否正常。输送皮带是否有跑偏。皮带和从动辊之间有无异物,若有异常情况需停机排除。
4.各活动部位应注意及时加注黄油,皮带辊应每年卸下加油一次。
5.检修机器时需要停机,并且切断电源。
6.配料控制仪应配备防雨设施。
7.防止砂与石子等物料中混入钢筋或大石块等杂物,避免对输送带造成损害。
8.为保障配料控制仪的,大风降雨、打雷等恶劣天气请勿使用,并切断总电源,拆下传感器和配料控制仪间的接线。
9.至少要每一年按说明书中的标称方法标定称量系统,保证称量的准确性。