HZS25混凝土搅拌站，是一种简易混凝土搅拌站，结构简易，拆装方便，施工快捷；可用于各大预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业或民用施工工程。
1. 安装快捷：可选择装配钢梁式或固定式，钢梁式搅拌站的搅拌主体系统从卸下到安装只需几个小时，连同控制房、配料站等其余配套设施的安装只要二至四天就可以准备投入生产。
2. 占地面积少：HZS25混凝土搅拌站使用的是卷扬提升料斗的方式上料，料斗和轨道的特设计，能率地装载与倾倒骨料，大大减少场地占用面积。
3. 投资少，维护简单：HZS25混凝土搅拌站需要的投资量少，占用场地小，动用设备少，设备维护简单，设备操作便捷。
4. 设计合理：搅拌平台，计量平台与提升系统平台充分地保障检查和维修设备的去求。当需安装外装保护层时，仍可提供足够的日常工作空间。
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1. 安装快捷：可选择装配钢梁式或固定式，钢梁式搅拌站的搅拌主体系统从卸下到安装只需几个小时，连同控制房、配料站等其余配套设施的安装只要二至四天就可以准备投入生产。 2. 占地面积少：HZS25混凝土搅拌站使用的是卷扬提升料斗的方式上料，料斗和轨道的特设计，能率地装载与倾倒骨料，大大减少场地占用面积。 3. 投资少，维护简单：HZS25混凝土搅拌站需要的投资量少，占用场地小，动用设备少，设备维护简单，设备操作便捷。 4. 设计合理：搅拌平台，计量平台与提升系统平台充分地保障检查和维修设备的去求。当需安装外装保护层时，仍可提供足够的日常工作空间。
混凝土搅拌站的日常维护及保养
一、混凝土搅拌站日常检查：
1、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
2、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
3、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70E的润滑油。
4、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
5、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
6、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
7、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
8、检查混凝土搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，须人工进入清理。
9、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
10、若停机时间超过一周以上的，须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。
二、混凝土搅拌站每日工作结束之后的保养
1、对配料机皮带和滚筒上的泥巴经常清理，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致皮带跑偏。
2、检查搅拌主机减速箱机油液位，即时添加，保证正常工作液位。
3、混凝土搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油加注，保证启动系统良好的密封和润滑。
4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。
三、混凝土搅拌站容易磨损及维护的地方：
1、搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件。
2、由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。
3、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损严重，须更换。
4、如果经清理滤芯后，除尘效果仍不好，须更换除尘器中的滤芯。
5、由于气路管接头处密封性不好，导致有漏气的现象，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气位置要即时处理。
6、润滑脂型号选用，一般情况下10度以下采用1好锂基脂即可，10度以上采用了2号锂基脂，这样做是为了保证锂基脂的润滑和耐磨性能。
7、即时清理主机轴上的混凝土防止主机抱轴，以免发生闷罐。
8、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运行。
9、混凝土搅拌站冬季施工，能够产生水的地方一定要记得清理，特别是气路管，很容易因为水结冰而堵。
