DELMIA 作为面向制造维护过程仿真系统，通过前端 CAD 系统的设计数据结合制造现场的资源（2D/3D），使用 3D 图形仿真引擎对于整个制造和维护过程进行仿真和分析。得到诸如可视性、可达性、可维护性、可制造性、效能等等方面的数据。DELMIA 本身是一个结构庞大、面向部门的系列解决方案集合，同时 DELMIA 也能够与达索 PLM 系统进行集成。

DELMIA的优势

l 战略性生产的规划工具 在产品开发周期早期定义和分析生产流程

l 协同化创新平台 贯穿整个生产的工艺流程，面向所有学科的工程人员、供应商和其他参与人员

l 直觉式的 D 3D 用户界面 提高生产流程效率，降低成本，减少谬误

l 专门面向用户的互联网连接 用于制造工艺流程规划的创建和协同

l 提高工人的生产效率并增强生产安全性 对工人操作动作的仿真

l 即用型工业制造和生产 工艺流程，缩短产品面市时间

DELMIA的功能

1、面向制造过程设计的DPE

DELMIA Process Engineer 在制造行业已经成熟推广运用，为企业工艺规划、成本管理等提供了强有力的支持，并取得十分明显的效果。DELMIA ProcessEngineer 为制造业的设计和优化提供了*的强大的解决方案，从产品概念阶段、工艺规划到产品生产。工艺规划人员在初始设计产品的基础上，根据不同的规划前提条件，定义制造所需的工艺和资源。通过利用成本驱动和成本核算，工艺规划人员能很快地决定技术上和经济上的解决方案。

为了避免规划错误和对早期阶段的投资成本、设备和人力需求有一个了解，在设计阶段就需要一个规划软件的支持。而且，软件必须支持从概念设计到质量控制阶段直到制造的整个阶段。DELMIA Process Engineer 提供了广泛的规划支持类型来满足所有这些需求。它提供了有效的装配结构浏览和高性能的可视化工具。装配流程图表提供了清晰的装配序列关系以及流程和材料、人和设备资源之间的关联。装配流程和资源规划用 DELMIA Process Engineer 基于 BOM（工程物料清单）和 CAD 产品模型数据，也提供了从草图建立产品结构的可能性。

流程和工程材料、人和设备资源之间的关联细化到资源层面。非增值功能像质量控制、物流和搬运等也在此阶段规划进来。后面，操作工人也在每道流程中被分派，其工作与利用率能确定。

作为一个完整的时间测量解决方案，DELMIA Process Engineer 提供了非常有价值的，可以对装配时间和劳动力需求形成科学的评估结果，从而反馈到设计开发和其他的计划分配、项目和质量报告。对目标成本进行预先定义可以针对材料的使用、资源投产、人力需求和空间需求提出评估结果。

面向对象的数据库软件工具保证没有冗余的数据存储在数据库中，即使在任何地方发生更改，能被立即显示给有关人员。

总之，使用 DELMIA Process Engineer 提高了规划的准确性、缩短了规划和实现时间，降低了开发成本。

2、面向物流过程分析的QUEST

DELMIA/Quest 对产品的制造工艺流程及生产线进行大规模仿真，对整个工艺方案进行验证，检查加工流程、零件输送、装配流程、人员配置、生产线配置的可达性和合理性。

Quest 中可建立虚拟工厂，从 DPM 中提取相关信息，并导入零件工艺、工时工况和所需资源，运用物流系统知识，合理安排零件的加工、传输、运输路线，并进行可视化仿真。

通过 Quest 仿真可以验证生产先布局是否合理、是否有阻滞现象或者设备人员闲置现象，针对这些问题不断调整生产线方案，直到满足需求。

3、面向装配过程分析的DPM

DPM Assembly，作为 DELMIA 系统中一个*的软件模块，充分利用“数字样机”的三维数据，实现在三维基础上的 3D 工艺规划，并对零件的加工过程、产品的装配过程、生产的规划进行 3D 模拟并验证。促进工艺应用水平的提高，及好的工艺经验继承，实现真正的设计与工艺并行工程；提高设计能力，处理ECO 的能力。

大多企业设计、加工能力都比较强，工艺弱（不能并没考虑到产品的可制性），到生产才发现产品设计、工艺规划问题而进行更改、调整，还是要花大量的时间、金钱进行协调、排故，产生了瓶颈效应，极大地限制了企业的效能，耗费许多的时间，产生许多的费用。DELMIA 则可以在虚拟环境中实现从工艺设计到生产的整个流程，提前发现问题，避免上述问题。

DPM 能真实反映产品从零件到装配到工位到流水线到工厂的生产过程，直观分析产品的可制性、可达性、可拆卸性和可维护性。在计算机数字环境中随意调整加工工艺，配置加工设备，规划资源，使得企业“硬”设备得到合理利用。

同时，DPM 能生成 3D 维护手册,培训手册，投标文件，市场宣传等。提高装配质量，缩短生产准备过程，了解生产周期，提高投标水平，提高合作数据一致性。

4、面向人机分析的Human

DELMIA 提供了工业上一个和虚拟环境*集成的商用人体工程模型。DELMIA/Human 可以在虚拟环境中快速建立人体运动原型，并对设计的作业进行人体工程分析。人体工学仿真包含了操作可达性仿真、可维护性仿真、人体工学/安全性仿真。

人体建模-DELMIA/Human 提供了 5、50 和 95 百分位的男女人体模型库，这些模型都带有根据人体生物力学特性设定的人体反向运动特性。用户可修改人体各部位的形体尺寸以适应各种人群和特殊仿真需求。

姿态分析-DELMIA/Human 可以对人体各种姿态进行分析，检验各种百分位人体的可达性，座舱乘坐舒适性。装配维修是否方便。

视野分析-DELMIA/Human 可以生成人的视野窗口，并随人体的运动动态更新。设计人员可以据此改进产品的人体工学设计，检验产品的可维护性和可装配性。

工效分析-DELMIA/Human 可以对人体从一个工位到另一个工位运动所需要的时间，消耗的能量自动进行计算。

人体作业仿真-DELMIA/Human可以在图形化的界面下示教给人体设计的工作。可以用鼠标操作人体各个关节的运动。

5、面向机器人仿真的 Robotics

l 机器人工作单元的交互设计、仿真和离线编程

l 钻卯、点焊、弧焊、切割、喷漆、抛光等等

l 与装配和人机紧密集成的机器人验证

l 避免碰撞和干涉，工作时间分析

l RRS (真实机器人仿真)，机器人校准, 后置处理程序输出

6、面向虚拟数控加工方针的 VNC

Machining Simulation 提供虚拟的切削加工过程的仿真，可以模拟包括加工设备（机床）、辅助设备（换刀机构）在内的机加全过程的仿真。进而分析数控加工代码的可行性、保证数控加工的质量。

DELMIA的价值

l 集成的 PPR 模式，涵盖了围绕工艺过程设计的方方面面的内容

l 通过工艺仿真优化工艺设计质量

l 减少工程更改的成本

l 缩短产品投放市场的时间

l 减少制造过程中的风险

l 提高产品的质量

l 提升制造商在市场中的竞争力水平

北京和远科技是达索系统VR代理商，公司专注制造业：我们公司专注于制造业、具有行业知识积累及丰富的行业实施经验；在行业中有良好的客户口碑； 公司有成熟、稳定的技术团队保障项目顺利实施：公司有良好的实施保障措施，在实施人员（包括工业设计与工程设计工程师）、售后服务、实施方法上有保障， 具有单个项目超过20人的技术团队支持。