产线预警呼叫可视化看板

可视化是什么？

  可视化是利用计算机图形学和图像处理技术，将数据转换成图形或图像在屏幕上显示出来，再进行交互处理的理论、方法和技术。

       可视化的优点

Ø 更容易被记住：人眼通过视觉和图像比文本和数字更容易吸收和掌握信息。尽管如此，为高级管理人员编制的大多数商业智能报告通常都填充有静态表格和图表，这些表格和图表无法为查看它的人提供生动的信息。相比之下，数据可视化使用户能够接收有关运营和业务条件的大量信息。数据可视化允许决策者查看多维数据集之间的连接，并通过使用热图，地理图和其他丰富的图形表示提供解释数据的新方法。

Ø 用建设性方式讨论结果：当我们向高级管理人员提交业务报告的时候，都是规范化的文档，这些文档经常被静态表格和各种图表类型所夸大。也正是因为它制作的太过于详细了，以致于高管人员也没办法记住这些内容，因此对于他们来说是不需要看到太详细的信息。而使用大数据可视化的工具报告就可以使我们能够用一些简短的图形就能体现那些复杂信息，甚至单个图形也能做到。决策者可以通过交互元素以及类似于热图、fever charts等新的可视化工具，轻松地解释各种不同的数据源。丰富但有意义的图形有助于让忙碌的主管和业务伙伴了解问题和未决的计划。

Ø 能够理解运营和结果之间的连接：具体就是数据可视化允许用户去跟踪运营和整体业务性能之间的连接。在竞争环境中，找到业务功能和市场性能之间的相关性是至关重要的。我们可以用一个案例来说明，比如说一家软件公司的执行销售总监可能会立即在条形图中看到，他们的旗舰产品在西南地区的销售额下降百分比。然后，相关主管可以深入了解这些差异发生在哪里，并开始制定计划。通过这种方式，数据可视化可以让管理人员立即发现问题并采取行动从而及时止损。

Ø 快速识别趋势：公司能够收集的有关客户和市场状况的数据，可以为企业提供对新收入和商业机会的洞察力–他们可以从大量的数据中发现机会。使用数据可视化，决策者能够更快地掌握跨多个数据集的客户行为和市场条件的变化。

Ø 与数据直接交互：数据可视化还可以帮助公司以直接方式操纵和交互数据。数据可视化的之一是它如何为数据表带来可操作的洞察力。与只能查看的一维表格和图表不同，数据可视化工具使用户能够与数据进行直接交互。

Ø 轻松理解数据：利用数据可视化，公司可以处理大量数据并使其易于理解，无论是娱乐，时事，财务问题还是政治事务。它还在其中构建了深刻的洞察力，促使他们在需要时做出正确的决策，并立即采取行动。可视化是什么？

  可视化是利用计算机图形学和图像处理技术，将数据转换成图形或图像在屏幕上显示出来，再进行交互处理的理    论、方法和技术。

现在生产企业普遍存在的问题：

Ø 整体生产效率低下，现场管理无从下手；

Ø 生产线瓶颈不能及时处理解决，在制品堆积严重；

Ø 可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足；

Ø 设备故障无法及时维修，造成等待浪费，设备综合效率低下；

Ø 物料短缺无法及时送料，降低生产效率，影响交货期；

Ø 品质异常无法及时上报，异常数据无法快速处理；

Ø 损失时间难统计，大大降低生产效率及人员绩效评估；

Ø 数据分析与统计无法做到准确及时，难以分析出有价值的信息去指导未来的生产计划；

      这时Andon系统诞生了，经过多年的技术改良，现在已经*可以解决大多数生产企业普遍存在的问题！

  ANDON系统是什么？

  ANDON系统是一款与硬件相结合，针对制造业生产现场所遇的异常问题，让异常信息能够快速联络物料、维修、品质、主管等其他部门以满足生产线需求，同时记录每次异常报警的类型、异常响应时间、解决问题时长、报警总时长，为改善生产管理和人员考核提供依据，实时掌控及管理生产线状况，实现生产透明化管理，提升各部门之间协作能力，节省公司资源。

  ANDON系统作用：

①　可视化

  报警信息、异常时长、响应时长、解决时长、声光报警；

②　团队合作

  物料呼叫、质量呼叫、安全呼叫、故障呼叫等，管控相应部门响应效率和解决效率；

③　规划依据

  异常类型、异常响应时长统计、报警时长统计、解决问题时长统计、设备利用率；

  ANDON系统优势：

①　提升生产效率

加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。

②　目视化管理

  工位状态、异常时长、响应时长、解决时长做到目视化，声光报警，接收多样性（看板、LCD液晶、企业微信、钉钉、安卓APP、邮件、短信、腕表），根据企业实际情况定制开发。

③　优化管理体系

  当工位有问题发生时，需求帮助。使操作过程能够继续稳步进行。异常信息实时反馈至各部门，超过异常处理时间，事件升级直接推送至上级，提高问题解决效率。

④　加强部门合作

  加强企业内部合作，问题时间反馈到责任部门，促使问题解决，提高效率。

⑤　促进层未来规划

  对物料供应、质量问题、设备状态等数据信息进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状态数据进行处理、存储与管理，为生产管理数据分析和工厂未来规划及订单排单提供依据。

     安灯可视化界面展示：