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精益生产车间的基石,设备及工位数据智能化共享
在整个生产车间,想让设备发挥价值,您必须让所有设备联网运作。晶石车间物联网管理解决方案,作为精益生产车间的网络管理平台,简化操作流程,从而节省成本,稳定的运作保障数据顺畅流转,强大的可扩展性,让企业挖掘无限潜力。
车间物联网解决方案适用企业:
●各类规模的离散制造企业,以机械加工装配为主
●以多品种小批量,多品种多批量为主的各种生产类型
●研发和批产混合生产模式的制造企业
●适应各类按库存、按订单生产的制造企业
●生产管理模式寻求突破、创新,产品工艺复杂和状况多变的制造企业
覆盖生产车间:
车床、铣床、磨床、冲床、柔性自动化生产线、PLC、加工中心、机器人、激光机、工控机、对刀仪、切割机、焊接机等。
是否碰到如下生产状况:
●数控NC 程序传输人员来回奔波,浪费大量时间
●车间大量借助U盘、软盘储存程序,无法长期保管,浪费和丢失现象严重
●机床存在病毒入侵风险,机床维修率居高不下
●NC程序散落在机床、现场、办公室,没有集中进行管理
●对不同类型的工业设备无法统一联网
●程序传输时断时续,无法支持在线加工
主要功能:
●1台服务器支持4096台设备同时联网在线
只需使用1台DNC服务器就可以同时联网管理4096台生产设备及工位,并且支持多线程(Multi-thread)双向数据通讯功能,覆盖生产现场的所有设备统一联网和管理。
●全自动远程请求 ─ DNC 服务器无人值守
在此平台,设备操作人员可以在设备端直接下载和上传NC程序,车间的技术和管理人员在办公室就能够直接共享车间数据及文档,避免了人员在设备与办公室之间的来回奔波,整个过程将变得更加便捷,生产管理将变得更有效率。
●NC 程序统一管理及追溯
车间人员无需再吃力地拿着U盘、软盘、CF 卡来传输NC 程序,通过DNC即可实现所有NC程序的统一管理,且让程序的每一次流转及更改都能够追溯到人。
● 数控设备兼容性 & 硬件兼容性
几乎兼容所有的数控设备控制器,并且同时可识别这些设备的通讯接口及通讯硬件。
●嵌入式集成接口 ─ 车间数据智能化共享
功能自定义和系统集成应用的嵌入式编程模块,支持VB Scrip和JAVA Script 两大编程语言, DNC应用功能的扩展不受限制。
车间“物联网”解决方案帮助企业实现:
●可靠、稳定、智能的平台,实现全程无纸化推送,每一个程序都将得到追溯;
●所有工业设备联网在线,同时有效的统一管理生产设备、加工程序和工位信息;
●为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统;
●节约设备操作人员花费在程序流转上的时间,消除由于频繁的程序流转而导致的加工错误;
●车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用(如:MRPII/ERP/MES/PLM/CAPP/CAD/CAM),达到真正高效即时的数据共享;
●为企业进一步数字化工厂的建设预留接口,搭建一体式的智能化车间网络管理平台。
●晶石车间物联网系统通过对生产中的重要环节----工人、设备和物料通过物联网技术连接到一起,实现对人、机、料的实时追溯和监控,为智能制造执行系统MES和智能排产系统APS提供实时的数据支撑。