木材真空碳化罐是木材加工行业中的科技新产品，以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。龙达机械有限公司经*致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的炭化木生产设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件*、性能安全可靠、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟

木材罐操作步骤：

1、将木材置于密闭的木材浸渍罐中，加优化木材的药水(加满罐为止)，真空处理，保持一段时间，加压到4MPa左右，约保持30分钟左右，用泵抽出少量防腐剂溶液，使釜内产生真空，或用真空泵抽真空

2、木材处理完毕等待2分钟、将控制系统关闭，阀门关闭，打开罐门放气开关，将罐门打开

3、人工或者叉车将木材取出，等待进入烘干房进行烘干

木材真空碳化罐、木材热处理是指在保护气体环境或液体介质中,在160~250e温度范围内,对木材进行处理的一种环保型技术,可以改善木材的尺寸稳定性、耐久性和颜色[8]。热处理木材通常称为炭化木或物理木,可用于家具、镶木地板、门窗、预制墙体、桑拿房、厨房等诸多领域。按照所使用的加热介质不同,木材热处理工艺主要有3种:气相介质加热法、水热法和油热法。目前国外木材热处理技术的商业应用主要集中在荷兰、法国、德国和芬兰等国,这些国家已经开发了5种典型的木材热处理工艺:荷兰的Plato工艺,法国的Retification和LesBois工艺,德国的热油处理工艺和芬兰的Thermo Wood工艺。我国的木材热处理工业目前尚存在很多问题:如没有形成完善的热处理工艺;相关配套技术亦不成熟;缺乏专门的热处理设备,大部分使用的是传统窑式干燥方式;产品存在质量缺陷,如树节脱落、表裂和内裂、色差大