卧式硫化罐是支撑腿固定在硫化罐腹部的、开关门在封头位置，同时法兰固定在筒体与封头位置的橡胶硫化设备，这种硫化罐应用范围十分广泛，卧式开关门选择用手动快开门，电动开关门，液压开关门，气动开关门等，操作过程中顶部的硫化温度可调整，自主设定

卧式硫化罐本身的用途就是用于橡胶制品硫化，然而硫化罐加热方式却有很多种，有蒸汽直接加热，导热油间接加热，电加热等胶片硫化罐多数采用蒸汽式直接加热硫化处理、加热过程中可以采用电加热，锅炉加热，盘管间接加热等，加热过程中罐体升温速度快，罐内温度高，设定硫化时间，加热速度快，保证工作过程中的曲线，压力曲线可拷贝，记录等

硫化罐作业时，需要注意以下安全操作规程：

1、在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐内障碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。严禁设备带病运行。

2、物料进出罐时，过桥铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气，减少易燃易爆混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

 3、工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。

4、工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。

5、遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。严格执行电加热硫化罐的安全操作规程是对设备正常运行与人员安全的负责