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面议自动上袋全自动包装机组主要是完成自动折边封口、运行输出的全自动过程。实现了由散装物料到编织袋包装的自动化作业,节约了人力、物力及财力的投入,为客户减少生产成本,提高生产效率,该机组可广泛用多个行业、多种物料的包装,是企业自动化过程的必要设备。
全自动上袋包装机运行原理:空包装袋分检 包装袋输送 真空吸盘开袋 机械手将包装袋套入下料口 物料灌入包装袋 折边、封口通过输送机输送进入其他工序
●名称:自动上袋包装机
●数量:全自动套袋包装机
●用途:本技术方案提供的设备能满足颗粒物料20-50kg(称重范围10-50kg)产品的自动套袋、自动称重、自动夹口、自动装袋、自动折边缝袋、倒袋等作业,并全部实现自动化。
●供货范围:全套包装系统,包括驱动电机、仪表控制、辅助设备等
●运行方式:全自动连续运行
●包装机入口物料参数:
= 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①物料名称:蒸汽玉米压片
= 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②包装内容:化肥,饲料,化工,等颗粒物料
= 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③称量范围:20-50㎏/bag;
= 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④称重能力:600-1200bags/h(称量数度可调);
= 5 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑤称量精度:±2‰;
= 6 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑥正常进口温度:常温;
= 7 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑦安装位置:室内;
= 8 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑧工作环境温度:-40~+45℃;;
= 9 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑨包装袋:
包装袋结构形式:塑料编织袋,单向开口
包装袋规格:40Kg( 长1100*宽700)
功能特点:
Ø 该机可实现自动称量、自动夹袋、自动充填、自动输送、自动折边缝包;
Ø 采用皮带给料方式,通过仪表控制,保证下料速度和精度;
Ø 解决一些特殊原料包装的难题,适用范围广,操作简单;
Ø 采用高精度传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定;
Ø 电器和气动元件均为进口元件,使用寿命长,性能稳定;
Ø 物料超差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制、过量与欠量报警。
技术参数:
型号规格 | 称量范围 | 分度值 | 称量精度 | 称量速度 |
YX-DC-600 | 10-50kg | 10g | 0.2%F、S | 600-800bag/h |
工作环境 | 电源 | 功率 | 气压 | 空气消耗量 |
相对湿度≤90% | AC380V 50Hz | 4.4kw | 0.4-0.8Mpa | 1m³/h |
加拿大杰曼8804C仪表主要功能如下:
1)采用称量仪表,该仪表具有超群的零点稳定性和增益稳定性能。
2)具有100次/秒的高速A/D转换处理,对于瞬间的重量变化也能迅速反应,从而大大提高了称重精度。
3)在全部输入内可保证1/10000的显示精度。
4)可任选调节滤波器的强弱,来控制由于机械振动而产生的影响,从而保证高速准确的计量
5)断电保护、停电数据不丢失
6)自动调零、启动清零、循环清零
7)自动误差修整、超差报警、超重报警、欠重报警、零位超差报警、低料位和高料位报警
8)超重指示输出、欠重指示输出、零位超重指示输出、零位超差指示输出
9)自带温度补偿仪,自动重量补偿,对重量误差自动修正后补偿到正确设定值
10)粗、细给料值任意设定,称重速度调整,单包重量值设定,自动误差修正,包装袋计数,重量累计显示,粗、细给料动态显示、自动去皮、自动调零、超差报警及故障自诊断功能。还具有余料排空、手动卸料等功能,方便用户使用。
主要技术性能及特点:
l 采用真空发生器产生真空度,型号:MVF90D-60×1台,MVF90D-40×2台;
l 吸袋真空度:-45~-105Pa;
l 系统电耗:9.6kW;
l 气耗:约1.6m³/h;
l 精密气动元器件(电磁阀等)密封设计,不裸露安装,适合粉尘环境使用,这样可确保设备元器件的寿命;
机组优点:
1、自动套袋全自动包装机可实现计数、填充、移动输出、导入、全自动折边缝包机自动缝包,实现过程的全自动化。
2、该机组采用触摸屏控制,操作、规格切换、维修十分方便,安全可靠。
3、安全网警告保护系统,保证操作安全。
主要技术参数:
1.包装材料:编织袋
2.排列形式:单列或双列水平放置;
3.压缩空气:0.4~0.8MPa,大耗气量1.6m³/min;
4.电源:AC380V±10% 50Hz;
夹袋抱袋装置简介
●充填物料后的包装袋在下料口放下的同时,由送包小车经专门加工的用于粉体、颗粒物料料袋的抱包、夹包装置将料袋中部抱住,袋口夹住,送至活动导入装置,活动导入与自动折边缝包系统相连.经其进入封口传动链中,保证袋口成一字形,使料袋得到全过程控制。
●高度机械可调,送进速度采用变频无级调整。
●驱动方式:交流电机,380V±10%,50HZ
●电机功率:0.37KW
●安全网警告保护系统,保证操作安全。
备注:收口后,物料上部至袋口的间隙应大于200mm(视具体物料而定)。
自动套袋全自动包装机由自动导入装置、折边机、缝纫机、断线报警、电气控制系统等组成。装满物料的口袋经过输送机由自动导入系统导入,并自动折边,自动缝口,自动剪线,然后自动输出。若出现断线,缝纫机控制系统会自动报警并发出联锁停机信号,并有现场位置检测及操作按钮。
技术参数:
●自动折边缝包机:DS-9C系列
●封口方式:折边、缝口
●能力:600袋/小时
●缝纫机转速:2700转/分
●针距:7-10.5mm,可调(一般10mm)
●调速:无级变频调速
●缝纫线:20*6维尼龙线:30/4*3棉线,或等同规格。
●切线:自动
●缝纫机润滑系统:油浴润滑系统
●缝纫机的启动和停止:光电开关
(根据现场实际情况而定)
将封口好的包装袋平稳的通过各个装置,以恒定速度输送,速度通过变频器可调,与缝包机速度匹配。
●输送长度:根据现场实际情况而定
●输送速度:12m/min
●输送带宽:400mm
●电机功率:2.75KW
PLC采用西门子S7系列,可与上位机DCS通讯,实时传送数据。
控制柜上带有触摸屏,图形显示界面,通过接收仪表信号,并显示相关设备运行状态,电气上实现上下设备的工艺连锁。
用与操作包装秤、输送机、倒袋、整形机、高位码垛机等设备的启停及状态指示。
电器控制
●电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。
●电机有吊耳或吊环方便安装。
●电动机具有F级绝缘,但其温升不超过B级绝缘规定的温升值。
●随机提供制造厂商的检测报告。。
供电条件
●交流三相四线制动力电源(设备独立接地)电流三相五线制动力电源(因PVC在流动中产生静电,所以地网必须单独设立)AC380V/220V、50Hz总耗电量20KW/h
●供电回路:二路:容量:10KW
供气条件
●仪表风无油无尘,露点-40℃保证压力:0.5~0.8Mpa
●总耗气量:总耗气量1.6m³/min
电缆敷设
●动力电缆、控制(信号)电缆,均采用电缆管线敷设方式
●电子秤传感器配置电缆管线
凡电气设备按标准包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。
逐年上升,*不断增加。
产品遵守以下标准:
序号 | 规程、规范和标准的名称 | 编号 | 备注 |
1 | 石油化工粉粒产品包装计量准确度规定 | HG20547 |
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2 | 电子衡器通用技术条件 | GB/T14249.2 |
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3 | 散装电子定量秤验定规程 | JJG565-88 |
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4 | 机电产品包装通用技术条件 | GB/T13384 |
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5 | 电子自动定量包装机标准 | HG/T313-1998 |
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6 | 化工粉体工程设计通用规范 | HG20518-2008 |
|
7 | 化工粉体物料机械输送设计技术规定 | HG/T20662-1999 |
|
8 | 化工粉体工程设计安全卫生规定 | HG20532-93 |
|
9 | 化工固体物料堆场及仓库设计规定 | HG/T20568-94 |
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10 | 化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定 | HG/T20663-1999 |
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11 | 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 | GB50058-92 |
|
12 | 一般货物运输包装通用技术条件 | GB9774 |
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13 | 托盘包装 | GB/T16470 |
|
14 | 袋装运输包装尺寸系列 | GB/T13757 |
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