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            高剪切均质机与高压均质机作用的区别 名称                       高剪切均机                          高压均质机原料要求           粉状物、块状料或水果可直接投入      必须先将物料融化混合为流体后方可均质易损耗件           两年内无需更换配件，无易损件        均质阀、密封件使用两、三个月便需要经常更换生产操作             灵活、简便、无需专人操作           需专人操作、调节耗能                 耗电量为高压均质机的1/3             耗电量高，能源浪费适应范围               适用范围广                        不适宜高粘度的物料酸碱性                 适应性强                             适应性弱均质效果          均质细度可达1μm以下，稳定性好        均质细度小，稳定性好。不过在某些行业效果较差综合效果           混料、杀菌、均质同时完成                 只能单独均质用清洗方法                自动清洗                               清洗复杂，德国均质机，专业均质机，优质均质机，的特点，的优势，的价格的特点1、采用德国先x技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。2、IKN乳化机的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质7、符合CIP/SIP清洗要求  就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。         ，德国均质机，专业均质机，优质均质机，的特点，的优势，的价格IKN，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。在处理物料上的优势①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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