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IKN乳化机采用优化设计理念，将*的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。

高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂（珠）磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固（粉体、小颗粒）的细化分散。

高剪切乳化机工作原理：

高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生产。

高剪切乳化机结构特点：

1、采用德国*技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

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乳化机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

IKN分散机的优势：

1. 处理量大，适合工业化在线连续生产；
2. 粒径分布范围窄，匀度高；
3. 省时、高效、节约能源；
4. 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；
5. 消除批次间生产品质的差异；
6. *，物料*通过粉碎分散剪切；
7. 具有短距离，低扬程输送功能；
8. 使用简单，维修方便；
9. 可实现自动化设置；
10. 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
11. 单机处理量从1~120m3/h。

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