纳米树脂分散机，纳米聚氨酯分散机，纳米环氧树脂分散机，水性树脂分散机，高剪切分散机，14400转纳米分散机，德国进口高速分散机

IKN分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料*通过分散剪切。

纳米树脂分散机，是IKN的立式超高速分散机，分散后的树脂可达纳米级。采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，1直无法实现高速分散机的自主研发和生产。

的工作腔体内3组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。3组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

影响分散分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，分散分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的极限，就不能再好）

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线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

§  剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

§  转子的线速率

§  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

的剪切速率可以超过14000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

纳米级树脂研磨分散机: 研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的3级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（分散头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他1些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有1个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不1样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足1个具体的应用。

1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的3级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不1样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

 CMSD2000研磨机有1定输送能力，对高固含量有1定粘稠度物料，CMSD2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有1定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMSD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

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