走心式精密数控车床HS926

走心式精密控车床HS926是一款以主轴箱移动型的数控纵切车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

这类机床是在一般数控机床的基础上发展起来的。在普通数控机床上加装一个刀库和换刀装置就成为了数控加工中心，习惯上简称为加工中心。它的出现使数控机床更进一步地向自动化和高效化方向发展。

数控加工中心进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。数控加工中心和一般数控机床的区别是：工件经一次装夹后，数控装置就能控制机床自动更换*，连续对工件各加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。

加工中心和一般的数控机床相比具有如下优点：

1)减少机床台数和占地面积，便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量。

2)由于工件只要一次装夹，因此可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量。

3)由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大减少了工夹具的数量，减少了辅助时间，进一步缩短了生产准备时间，提高了生产率。

由于数控加工中心的优点很多，且深受企业欢迎，因此在数控机床生产中占有很重要的地位。

另外还有一类加工中心是在车床基础上发展起来的，以轴类零件为主要加工对象，除可进行车削、镗削外，还可以进行端面和圆周面上任意部位的钻削、铣削和攻螺纹加工。这类加工中心也设有刀库，可安装多把*，习惯上称此类机床为车削中心。

有些复杂形状的零件，用三坐标的数控机床还是无法加工的，如螺旋桨、飞机曲面零件等，需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所需形状。于是出现了多坐标的数控机床，其特点是数控装置控制的轴数较多，机床结构也比较复杂，其坐标轴数通常取决于加工零件的工艺要求。

一、部分可加工产品：

二、双主轴，双通道设计：
主轴、背面主轴均采用高精度内装电主轴。
双通道设计，显著提高生产效率。
搭载背面*座，可通过正面/背面的独立加工，缩短加工时间。

以客户需求导向优化
HS-926 具备导套型与无导套型切换的功能。主轴较高旋转速度与单次装夹长度等性能达到更高水平。对切屑的清扫和工序切换等日常操作在设计上也进行了充分的考虑。
1、高刚性主轴架构并配备电主轴，可分度电主轴是精准加工的关键，同时也可达到更好切削性能。
2、可旋转操作面板让您轻松操作的同时还可以方便地持续查看加工过程。
3、集中油冷循环系统提高了机床的热稳定性，从而提高机床精度的稳定性。
多项人性化、效率提升设计
- 大容量工件盒
-高亮度LED 工作灯
- 操作面板USB 接口
- 大容量切削油、切削屑箱
-多切削油喷嘴
三、可安装多达26把*，满足您的多样加工需求：

走心式精密数控车床HS926