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合金厂抛丸机加工车间使用离线低压96-6布袋气箱脉冲除尘器

打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，也根本达不到清肺的效果。根据打磨粉尘的特点，我们研制了打磨抛光除尘器，设计安装特制风罩，采用离线低压脉冲清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入抛光打磨除尘器中，可以zui大限度的保护操作者及周围环境。铝合金厂抛丸机加工车间使用离线低压96-6布袋气箱脉冲除尘器原因有二：通常按气源压力将脉冲喷吹清灰分为高压脉冲清灰和低压脉冲清灰。选用离线低压气箱脉冲清灰：一是离线清灰可以有效防止清灰过程中的再吸附现象产生，有利轻、细粉尘的清灰；二是低压清灰可以有效地延长滤袋的使用寿命设计理念。

【1】 除尘系统应建立严格的检查及检修制度，每次换班时及值班过程中，应经常注意观察各设备是否处于正常状态：

【2】 观察气源压力是否正常，保持气源干燥，定期打开储气罐底部的排污阀放水，一般半个月排污一次为宜；

【3】  开机后确保脉冲阀工作，保证除尘器进出口压差在正常范围内；

【4】  由于各设备及零部件受使用寿命的限制，应经常对各易损件进行检修或更换，除尘器滤袋一般1-3年应更换一次，电磁脉冲阀膜片12个月应更换一次。

【5】 若发现由于布袋破损而导致除尘系统烟囱排放浓度明显增加，需要更换布袋时，则需在除尘系统停机状态下进行：揭开除尘器顶盖，确定破袋（布袋袋口的粉尘明显多于其它袋口的为破袋）；卸下喷吹管，抽出布袋框架，将破袋卸下丢入中箱体内，并重新装好布袋及框架，在放置框架的过程中，应尽量保持框架与花板面垂直，不得偏斜，并尽可能不脚踩框架上口，以免框架变形脱落；重新安装固定好喷吹管，应尽量保证每个喷吹孔中心与滤袋中心同轴，不得错位和偏斜，同时严格确保喷吹管安装牢固；检查并清理仓室内的杂物，盖严顶板。从人孔门将破袋取出并关严人孔门确保不漏气；

【6】 每隔20天打开除尘器顶部的气包底部的排污阀，排尽气包内积累的水和杂质，有利于延长脉冲阀和布袋的使用寿命。

抛光打磨除尘器对于过滤具有一定粘性的粉尘，能获得很好的效果。对非亲水性粉尘也比一般湿式除尘器具有较高的除尘效率。在该作业工位直接进行粉尘的吸收净化处理是当前治理此类粉尘污染zui有效的方法。

抛光除尘器适合与多台抛光设备配套使用。

    1. 除尘效果佳，过滤效率达99.9%。

    2. 灵活配合风管使用，还可跟各种机型及机种联合使用。

    3. 操作简单，易于保养。

    4. 高压风机设计，系统中装有消声设施，噪音小。

    5. 可增加自动排渣设施，粉渣可由输送装置排出到出口处或沉淀池，减轻工人的劳动强度。

    打磨抛光除尘器广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

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