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尽管影响铸造翻砂厂电弧炉除尘器腐蚀的因素很多，但zui直接的原因是气体的温度接近露dian，甚至在露dian以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀zui有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下:

　　①降低气体中的湿含量

　　要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。

　　②降低布袋除尘器的漏风率

　　漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。

　　③加强除尘系统的密封性

　　这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处zui容易漏风，采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强*室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。

　　④尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到zui低限度。

　　布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不*，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的*连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器始终保持良好的运行状态。

　　⑤加强除尘器的保温

　　不少铸造翻砂厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地zui低气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。

　　铸造翻砂厂电弧炉除尘器如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。