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  如今，锅炉除尘器使用效果zui突出明显的是布袋除尘器，也是使用的一种除尘设备。炉型除尘设备的安装设计zui初始考虑的肯定是粉尘因素。这直接制约着设备配件的选择和整套设备的设计。粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些特殊性质，要根据设计经验采取有效的措施.

(1)附着性和凝聚性

附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关.因此，设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施.

(2)粒径.

粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损.微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大.

(3)粒子形状

一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率.能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速.

(4)粒子的密度

粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关.堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速.此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要.

(5)吸湿性和潮解性.

吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器运转过程中，极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大，以至影响除尘器正常运转.例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘，要采取必要的技术措施

(6)静电性.

容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆炸.

（7）可燃性.

对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器内时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等.

    100吨燃煤供暖热水锅炉脱硫除尘器脉冲布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。脉冲除尘器的除尘效率可以达到99%以上。脉冲除尘器是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲布袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

   100吨燃煤供暖热水锅炉脱硫除尘器主要有以下部分组成：

　　1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

　　2、出风系统：包括风机、风机配用电机。

　　3、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

　　4、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。