磨煤机的操作：

1.燃用煤热值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤较合适挥发分V≥25%，煤中内含水分：3-5%，凡有外掺雨、雪水的燃煤应经晾晒后方可使用，点火。

2.煤质：烟煤中的不结焦面煤，较好采用长焰煤或不粘煤，煤中胶质层，Y值应小于10mm。

启动磨煤机，运转正常后，开启电振给煤机，电流在1-1.范围内调正，此时应调整一次风门供氧，使煤粉充分烧烧，喷出火焰旺盛，无黑烟为宜。将木材放于点火炉内点燃，开启吹风机助燃，加入块煤，头次使用约需30-40分钟左右，当点火炉内火焰温度到700℃-800℃,（肉眼观火焰为黄白色）。

磨煤机的设备组装：

燃烧室与需热源设备连接。主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓，主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔，内150-200mm。

磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，喷煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。

磨煤机做为新型节煤、燃煤设备，主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。喷煤机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。喷煤机可减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。