厂家介绍真空除氧器如何按照技术标准运行操作？ 

除氧设备技术要求

连云港市宏琦电力辅机有限公司

1真空、电化学、化学除氧器
1.1.总述
(1) 设备简介:本设备用于去除锅炉补给水中的溶解氧。
(2) 供货范围:
供货商提供真空、电化学、化学联合除氧设备，包括：除氧罐、电控柜（保证设备就地控制，应有远传的功能）、真空泵、电动阀、潜水泵、排污给水泵、汽水分离器等在内的全部附件。负责现场配管和安装、调试直至达到使用要求。现场只提供电源。
(3) 投标时需提交的资料
A 供货商应提供用于设备安装的平面图、立面图及主要尺寸。
B 提供设备型号、性能参数、重量及完整材料表。
C 提供安装运行和维护手册。
2.2. 规格和技术要求
（1）除氧技术：真空、电化学、化学联合除氧设备。
（2）除氧效果：除氧指标可人为控制、调节，设备出水水质符合《工业锅炉水质》GB/T1576-2008的要求：溶解氧≤0.1mg/L。
（3）运行要求：连续运行中途无需反冲洗。
（4）除氧设备连续稳定运行，单罐连续出水量详见表1－1。
（5）控制方式：微机全自动控制（并具自动、手动转换功能），无人值守。整体系统皆在PLC智能控制器下运行，对每个运行参数及控制点自动监测、自动调整。
（6）系统连续在线监测真空度，可达到远程监控的目的。
（7）系统连续在线监测电化学除氧的电流、电压与水处理量，并进行分析。电解池电化学除氧装置为间断运行，仅在除氧设备向除氧水箱供水时启动，PLC对处理水量进行自动跟踪控制，调节电流大小与所处理水量的对应数值，使之无级变化。
（8）整个电控系统采用特种变压器，低电压、大电流。
（9）整个电控系统由六部分组成：潜水泵控制系统、真空泵控制系统、电解析控制系统、电动阀控制系统、整流控制系统及故障信号控制系统。系统工作分为手动状态和自动状态两种。手动状态：只要通过操作面板上的操作按钮，就可以控制相应的系统；自动控制状态：系统主要受控于锅炉管网水系统的压力或者水箱水位。
（10）自动控制系统为DCS系统预留接口（根据本工程DCS工艺要求）。
（11）自动真空电化学除氧设备使用寿命30年（不包括易损件）。
（12）设计制造需符合国家及地方、行业相关新标准要求。
2.3. 材料
(1)制造真空电化学除氧器所用的各种材料均应符合相应材料的国家标准的规定，并应有材料质量产品合格证明文件。
(2)真空电化学除氧器的除氧罐体采用碳钢材质，内做防腐。
(3)管道采用钢管（内防腐）制作。
序号 主要零部件名称 材料名称 备注
1 除氧罐 碳钢（235），内衬橡胶 
2 管道 235 
除氧器运行操作规程
1、 除氧器的操作规程：
1.1 除氧器的启动
1.1.1 启动前的准、试验工作：
①准备好所需记录表格、工具、用具；
②化水准备向除氧器供水；
③热工，投入仪表和保护，并作保护试验，压力/水位调节器手动开关试验；
④电气、电动门测绝缘并送电，试转电动门。
1.1.2 启动前的检查：
下列阀门应在关闭位置：水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门，连续排污扩容器来蒸汽门；
下列阀门应在开启位置：水位计上、下考克，给水泵再循环门，除氧器排大气门。
1.1.3 除氧器内无水启动:
⑴ 慢开进汽门，使水箱温度每小时升高30~50℃。
⑵ 为加热水箱而开启底部放水门，使凝结水流出。
⑶ 当除氧器内温度达80℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时，稍开软水门，缓慢向除氧器内送水，并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02MPa。
⑷ 继续慢开进汽门，用蒸汽向除氧器内加热冲洗，然后关闭放水门。
⑸ 开启软水门，维持正常水位。
⑹ 除氧器水位正常后，可开启下水门，用软水和锅炉疏水门调整水位正常。
1.1.4 除氧器内有水启动。
⑴ 开软水总门向除氧器进水。
⑵ 开启进汽门，用调整器手动进行调整。
⑶ 水位至正常水位时，可慢开下水门。
⑷ 待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后，可通知热工投入压力，水位自动调整器。
⑸ 将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。
2.  除氧器的正常维护
2.1 除氧器正常运行时，水位维持在： 80%~90%。内部压力保持在： 0. 02MPa。水箱水温维持在：102~104℃。
2.2 保持给水在饱和状态，保证含氧量合格。
2.3 保持地面及设备的清洁。
2.4 压力安全阀不漏汽，不误动。
2.5 除氧器溢水装置不误动，不泄漏。 
2.6 对空排汽门不喷水。
2.7当疏水泵正常供水时，尽量减少软水的补水量，不得出现大量补充软水，而锅炉疏水箱在溢水的情况。
2.8 经常注意压力，水位调整器的运行情况，失灵时应改为手动。
2.9 除氧器的汽源采用Ⅰ期过热蒸汽或减温减压器供给。