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经销商厂商性质
所在地
额定工作压力： 60MPa
高压排出容量： 1.2升/次
油压工作液： 30#机油
试阀和注液 ： 2～5%乳化液
电动机： 4KW/3KW
本试验台结构简单，操作方便，安全可靠。系统由油压系统和乳化液系统两部分组成，整体结构为分箱式。该产品主要特点：能在高压时快速、中速每次排量1.2升，工作压力为80MPa，能满足各种液压元件的性能调试，也可配合其它辅助设备作特性试验。高压截止部分采用了软密封装置，能在高压时保压长时无泄漏，低压部分装有低压表保护阀，该阀采用自锁自封结构，它能在低压表未关情况之下，工作压力在80～100Mpa下，也不会损坏低压表。 本机吸取国内现有各种试验台使用经验，其性能良好，功能齐全，能满足各种液压元件低压、高压、超高压的性能试验工作。
使用与维护
1、 试验机的搬运与安装
试验机在搬运时，不得使包装箱倾斜或倒置，拆箱后须做好搬运准备，吊运时要垫软质物品，以免划伤本机，安装时首先检查各部位是否有松驰或损坏现象。2、 试验前准备工作
首先对液箱和油箱进行加液（加油），正常后接通电源，按钮指示灯应该亮。（电机旋向应为顺时转）启动液泵电机关好截止阀，这时低压表应为2，如不符可进行调整低压溢流阀达到规定压力后。然后启动油泵，这时油压表压力应为7Mpa，如果不符可调整（YF-B10）油压溢流阀（一般出厂都已调整好）。一切正常后方可进行试验工作。3、 试验台的操作程序
在阀座上装好阀后，关好截止开关，启动液泵电机注液并用卸载扳手排气，待气排尽低压有读数，即可试验低压，可停乳化液泵，低压保压试验合格后，然后同时启动油泵和乳化液泵，将增压开关拨动吸液位置进行增压，这时高压表压力上升，三用阀的安全阀可能在某压力开始泄载，这时用调压扳手调整安全阀到规定才泄载，溢流量大小可调整流量控制阀，（顺时流量大逆时流量小，一般调整为20～30ml/min），然后关闭液泵和油泵，三用阀的安全阀在关闭压力时关闭，这时高压表保持在某一压力不变，保压试验合格。试完后，打开泄载开关泄尽压力后，方可卸下被试阀。另外本机装有蓄压器以其稳定压力，减少压力脉冲。试验台端面装有外接口，可把压力源输入其它辅助设备进行特殊产品试验。（试验单体支柱操作见后）
维修技术详解 1、 液压系统的维修
a、 乳化液压力稳不住，可能单向阀上有脏物，应仔细进行清洗。
b、 乳化液高压表稳不住，则首先检查管路回路液接头有无明显泄漏，如无，首先检查卸载截止阀，看截止阀杆上端安全阀垫是否有脏物和损坏，如无则说明增压缸出口单向阀泄漏，应拆下清洗或更换密封件。
注：以上信息及技术参数来源于扬州达瑞电气有限公司整理发布
