扬州废气处理/UV光氧光催化设备

大气污染是造成各类环境问题的主要原因之一，气态污染物通过扩散、漂移将增加污染区域面积。目前常用的恶臭处理方法有吸附法、溶液吸收法、催化燃烧法、生物脱臭法等;这些传统处理方法在工程应用中均发现存在较大的局限性。

近年来，低温等离子体在环境保护方面的研究不断取得新进展，低温等离子体技术理论研究上已经被证实了是去除VOCs的zui有效方法之一，同时在处理低浓度大气量的恶臭气体方面，低温等离子体技术也表现出广阔的应用前景。

1低温等离子体的反应机理

等离子体是被称作除固态、液态和气态之外的第4种物质存在形态。其由大量电子、离子、分子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成，总正负电荷数相等，宏观上呈电中性，故称为等离子体，但其表现出很高的化学活性。根据放电机制、(气体)压强范围和电极结构的不同，产生低温等离子体通常有以下方法：辉光放电、介电位垒放电、电晕放电、沿面放电、射频放电、微波放电等。

2恶臭废气产生的途径

企业产品在生产过程中先后经历了球磨、制带、印刷、水压、切割、烧成、烧出等处理。由于原料中包含有酒精、甲苯、塑化剂、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、分散剂、PVB(*缩丁醛)等有机物，此部分物质在印刷、烧成时有不同程度的挥发，且由于烧成工段温度高达280℃，一些高沸点的焦油状不明物质也一并挥发出来，从而产生污染。

通过现场调研及检测发现，本项目中废气污染物质量浓度较低，VOCs通常小于15mg/L，但废气气味*，易使人产生不快感，因此本系统中废气属于异味治理范畴。

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3恶臭废气处理技术

3.1工艺流程

等离子体除臭系统工艺流程见图1。整个废气处理系统设计风量为60000m3/h，为保证处理效果，收集的气体将在末端进入2个并联的低温等离子处理系统，系统1设计为20000m3/h，系统2设计为40000m3/h。在风机的动力作用下，通过吸尘罩及公司原有管道将企业烧结工段的废气送入酸雾吸收塔内，与塔中的循环水接触吸收。进过预处理后的气体汇聚后通过直径1100mm的风管进入低温等离子设备(设计风量为每台10000m3/h)，经过一系列复杂的物化反应，降解后的气体再送入旋流板净化塔。

整个系统在PLC控制下，设置手动和自动2种操作方式。系统通过在线pH值控制器控制循环净化液的pH值，实现自动加碱、喷淋、显示和报警等功能。该系统操作简单、自动化程度高。

3.2处理设备

整个废气处理系统由吸尘罩、酸雾净化塔、低温等离子、旋流板净化塔和管道系统组成，在电气系统控制下通过风机进行工作。

3.2.1吸尘罩与管道系统

吸尘罩的设计应综合考虑各尘源点废气的收集、设备的布局和操作方便，集气吸尘罩的使用效果越好意味着越能满足生产和环保的要求。

工程中的吸尘罩与管道系统均采用镀锌钢板制造，管道系统安置在主厂房楼顶，每隔4~5m设置槽钢支架。整个管路含控制阀、止回阀，要求密封良好、无泄漏，管壁厚度3mm。

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