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西门子CB1241RS485通讯模块
西门子产品订货号：6ES7241-1CH30-1XB0

西门子产品价格：98  RMB

西门子产品净重：0.370 Kg

西门子产品承诺：质保一年，原装*

西门子CB1241RS485通讯模块
西门子产品订货号：6ES7241-1CH30-1XB0

西门子产品价格：98  RMB

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设计

SIMATIC S7-1200 系列包括以下模块：

• 性能分级的不同型号紧凑型控制器，以及丰富的交/直流控制器。
• 各种信号板卡（模拟量和数字量），用于在 CPU 上进行经济的模块化控制器扩展，同时节省安装空间。
• 各种数字量和模拟量信号模块。
• 各种通信模块和处理器。
• 带 4 个端口的以太网交换机，用于实现各种网络拓扑
• SIWAREX 称重系统终端模块
• PS 1207 稳压电源装置，电源电压 115/230 V AC，额定电压 24 VDC

机械特性

• 坚固、紧凑的塑料机壳
• 连接和控制部件易于接触，并由前盖板提供保护
• 模拟量或数字量扩展模块也具有可拆卸的连接端子

设备特性

• 标准：
  SIMATIC S7-1200 符合 VDE、UL、CSA 和 FM（I 类，类别 2；危险区组别 A、B、C 和 D，T4A）。生产质量管理体系已按照 ISO 9001 进行认证。

通信

SIMATIC S7-1200 支持各种通信机制：

• 集成 PROFINET IO 控制器接口
• 带 PROFIBUS DP 主站接口的通信模块
• 带 PROFIBUS DP 从站接口的通信模块
• GPRS 模块，用于连接到 GSM/G 网络
• LTE 模块，用于在第四代 LTE（*演进）网络中进行通信。
• 通信处理器，可通过以太网接口连接到 eControl Server Basic 控制中心软件，并借助于基于 IP 的网络进行安全通信。
• 通信处理器，可连接到服务应用的控制中心。
• RF120C，可连接到 SIMATIC Ident 系统。
• 模块 SM1278，用于连接 IO-Link 传感器和执行器。
• 通过通信模块实现点到点连接。

PROFINET 接口

通过集成 PROFINET 接口，可与以下设备通信：

• 编程设备
• HMI 设备
• 其它 SIMATIC 控制器
• PROFINET IO 自动化组件

支持以下协议：

• TCP/IP
• ISO-on-TCP
• S7 通信

可连接以下设备：

• 通过标准 5 类电缆连接现场编程器和 PC。

在编程器和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之间建立连接

• SIMATIC HMI 精简面板

在精简面板和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之间建立连接

• 其它 SIMATIC S7-1200 控制器

通过 CSM 1277 以太网交换机连接多台设备

点到点接口，可自由编程的接口模式

通信模块可通过点到点连接进行通信。采用 RS232 和 RS485 物理传输介质。在 CPU 的“自由口 (Freeport)”模式下进行数据传输。采用面向位的用户特定通信协议（例如，ASCII 协议、USS 或 Modbus）。

可以连接任何具有串行接口的终端设备，如驱动、打印机、条码读码器、调制解调器等。

在可编程接口模式下，通过 CM 1241 实现点到点连接

西门子产品订货号：6ES7241-1CH30-1XB0

西门子产品价格：98  RMB

西门子产品净重：0.370 Kg

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基于PLC系统的晶闸管交流电子开关性能研析

　　1 概述

　　电气化铁路( 以下简称电铁)的谐波问题是一个关系到公用电网电能质量和电铁顺利建设的重大问题, 我国从80 年代处就开始致力研究、解决这一问题。串联补偿装置可以在一定程度上解决这一问题, 而且由于其技术难度低、投资小、易于实现, 因而在单线电铁的复线改造工程中显示出了*的*性。

　　串联补偿装置的工作原理是在电铁供电线路负荷较重、线路感抗损耗严重时通过投入事先串联在回路中的电容器, 改变电路负载类型, 从而达到提升网压和改善功率因数的作用。如图1 所示。由于电铁负荷是一个运动负荷, 负荷的大小不仅与机车的数量有关, 而且还与机车的载重、机车的运行状态、线路的坡度等因素密切相关。电容器的投切操作也相当频繁。如果使用机械( 有触点) 开关, 由于其投切时刻相对于网压相位的随即性, 触头在非过零点吸合时会因短路电力电容器而受到很大的电流冲击, 其电气寿命通常只有几十次。因此在串联补偿装置中必须采用晶闸管交流电子开关来实现对电力电容器的过零投切。

　　2晶闸管交流电子开关对控制系统的要求及PLC的选用

　　晶闸管交流电子开关的主电路由两个反并联晶闸管支路构成,每个支路分别由两只晶闸管并联组成, 共使用四只晶闸管( 联接方式如图2 所示) 。按照电气化工程设计的要求, 晶闸管交流电子开关安装于牵引变压器附近的移动房屋内, 结合应用工况该装置对控制系统有如下要求:

　　(1) 应具有高度的可靠性, 以适应电铁供电网*处于运行状态的客观要求;

　　(2) 应具有完善的事故报警系统, 发生故障后应该指示出故障类型, *运行时应指示出电力电容器的投切状态;

　　(3) 应具有完善的逻辑控制和自动保护功能;

　　(4) 应确保晶闸管在电压过零点触发;

　　(5) 应具有良好的电磁兼容性能, 能够适应牵引变电站现场复杂的电磁环境。

　　完成电子开关的控制功能可以通过三种途径: ①使用集成电路开发控制电路板; ②使用单片机和外围电路开发控制电路板; ③使用PLC 和扩展模块开发控制系统。由于PLC 具有控制可靠、组态灵活、体积小、功能强、速度快、扩展性好、维修方便等特点,不仅减少了系统的硬件接线, 提高了可靠性, 而且通过修改程序可适应新的要求, 因此1600A1000V 晶闸管交流电子开关中选用了西门子公司的小型机S7—200 系列的PLC 作为其控制系统的核心部件。

　　3 PLC 控制系统的构成及其在交流电子开关中的作用

　　(1) 硬件构成及其作用

　　在本装置的PLC 控制系统中,选用了西门子小型机S7—200 系列的CPU222、模拟量扩展模块EM231 和文本显示器TD200。可用硬件系统资源分配图如下表所示:

　　CPU222 是PLC 控制系统中的CPU 单元, 负责接收所有的开关量和经过A/D 转换后的模拟量输入,并根据控制逻辑输出控制信号;EM231 负责对主电路的电压、电流信号进行A/D 转换, 并将转换结果输送给CPU 单元; 文本显示器TD200 负责监视CPU 单元的输出状态, 根据各个输出量的组合情况指示出晶闸管电子开关的运行状态和故障类型。

　　(2) 软件构成及其功能

　　在本装置的PLC 控制系统中,软件有两部分: 文本显示软件和逻辑控制软件。文本显示软件中存储着文本显示器所要显示的全部文本内容和CPU 单元输出量组合情况的对应关系。

　　逻辑控制软件包含了晶闸管电子开关的所有控制逻辑, 在软件结构上由1 个主程序、2 个子程序、2 个定时中断程序构成。它的主要功能是: 根据控制要求, 实现对电压、电流的检测,适时的发出触发信号, 以及对过压、过流、风机、电源等诸类故障的检测, 并及时发出报警信号, 实现保护功能。该软件实现的流程图如图4 所示。

　　4 晶闸管的控制策略

　　晶闸管交流电子开关是串连补偿装置的核心部件, 晶闸管的控制策略则是晶闸管交流电子开关的关键技术。要实现对晶闸管的过零触发必须依赖于对主电路电压相位的同步, 而在该装置中一旦晶闸管导通, 同步信号就会消失, 这是设计晶闸管触发电路时必须注意的问题之一。另外, 晶闸管未导通时, 其承受的电压与电力电容器承受的电压同相, 而导通后由于电路结构的变化, 电路会发生一个过渡过程, 这也是设计晶闸管触发电路时必须注意的问题之一。