采用机、电、液一体化设计，结构合理，造型美观，操作方便。机床主传动由伺服主轴电机驱动，可满足不同加工转速要求。机床主要运动部件采用直线导轨，滚珠丝杆螺母副，伺服电机驱动组成，刚性好，受力大，精度高，运转平稳。该机床实现自动控制，能自动完成车削内外园、端面、切槽、锥面、球面及螺纹加工。机床适用于大、中、小批量多种零件的加工，加工效率高、质量稳定可靠。

床身上工件zui大回转直径φ330mm 
拖板上加工zui大直径φ120mm 
上压板上zui大加工直径φ60mm 
zui大工件长度200mm 
zui大加工长度120mm 
主轴通孔直径φ40mm 
主轴转速范围（无极）300~3000rpm/min（50~4000rpm/min） 
X轴zui大行程260mm 
Z轴zui大行程350mm 
X轴进给速度5-8000mm/min 
Z轴进给速度5-8000mm/min 
X轴快速移动速度(12m/min） 
Z轴快速移动速度（12m/min） 
X轴伺服电机转矩6Nm 
Z轴伺服电机转矩7.7Nm 
主轴端部螺纹式A2－5 
刀杆截面20×20mm 
主电机功率3kW4级 
定位精度0.001／0.015mm 
重复定位精度±0.005mm 
粗糙度Ra1.6 
加工精度等级IT6 
机床外形尺寸（长×宽×高）1700×1500×1650 
机床净重（约）1620kg

1.传动系统
主轴的旋转运动，是由主电机经皮带轮（1）皮带轮（2）带动主轴作旋转运动。
主轴正反转由电气控制主轴电机作正反转来实现，故本机床主轴正反转具有相同的级数与转速。
2.进给系统
刀架纵向移动，是通过步进电机（或伺服电机）3，驱动丝杆5转动，经螺母6带动拖板而实现。
刀架横向移动，是通过步进电机（或伺服电机）4，驱动丝杆7转动，经螺母付8带动拖板而实现。
同步带轮9-10带动光电编码器转动，将主轴位移变化信号传递给计算机，计算机根据所设定的螺距进行插补，控制刀架加工下列圆柱或圆锥螺纹：
（1）公制螺纹                            螺距0.25-12mm
（2）英制螺纹                            螺距28-31/2牙/吋

刀架横向移动方向、距离及进给速度，按照所输入的加工程序数据经过计算机处理，发出所需要的脉冲0信号，经驱动器放大功率后，驱动步进电机（伺服电机）3、4拖动机械负载，实现机床的自动控制。
刀架纵（Z)向进给范围：                         10-2000mm/min
刀架纵(X)向进给范围：                           5-1000mm/min