TK6033-双主轴镗床

是根据用户需要开发的一种新产品，它采用机电一体化设计，整体结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，完成各种特型零件镗、铣、钻、铰等切削加工，更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的*性。该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；具有较高的切削性能，2个主轴箱及工作台移动采用滚动丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低。

TK6033-双主轴镗床

1、主传动系统

主轴的旋转运动，是由主电机经皮带轮4带动主轴皮带轮3，从而实现主轴旋转运动，主轴的正反转和转速调节由电气系统通过变频器来实现。

2、进给系统

主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)1驱动丝杆2转动,经螺母5带动拖板，实现主轴进给。

图1  机床传动系统图

四、TK6033双主轴镗床的结构及调整：

1.主轴轴承的调整:

主轴的结构见（图2）。机床使用日久,轴承间隙过大,主轴精度不能满足，则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。但要注意轴承间隙调整过小，会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。因此，调整后应进行主轴高速空运转试验，1时后测定轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则重新调整,其调整,方法如下:

参见主轴结构 (图2)，调整主轴轴承时,先将锁紧螺钉1松开，然后再松开螺母2，依主轴正反方向转动螺母2，迫使轴承预紧。然后手转动主轴头部，检验是否调整稍紧仍转动灵活。若调整过紧，将螺母2相反方向稍微转动，调整适当后，拧紧螺钉1即可。

图2  主轴结构图

2.螺母丝杆间隙的调整：

机床使用一段时间后，需要调整纵（横）向丝杆与螺母的间隙，调整时，先将紧定螺钉3松开，然后稍微转动螺母2，使丝杆右螺母1向右移动即可消除间隙，调整适当后重新拧紧紧定螺钉3（见图3