ZK6050-数控双主轴双头钻镗床

根据用户需要开发的一种新产品，它采用机电一体化设计，双面主轴箱结构，整体结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，完成特型零件钻、铣、镗切削加工，更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的*性。该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；具有较高的切削性能，2个方向主轴移动采用滚动丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低。

ZK6050-数控双主轴双头钻镗床

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1、主传动系统

主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)、(6)带动主轴皮带轮(2)、(7)旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机正反转来实现，其转速通过电气实现无级变速。

2、进给系统

主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)（3）、（8）驱动丝杆（5）、（10）转动,经螺母（4）、（9）带动拖板，实现主轴进给。工作台进给系统是通过步进电机（11）（或伺服电机）驱动滚珠丝杆（12）转动，经螺母（13）带动工作台（14）实现进给。

图1   机床的传动系统图

四、ZK6050数控双主轴双头钻镗床的结构及调整：

1、主轴轴承的调整:

该机床主轴的回转精度依靠控制其径向跳动及轴向窜动来保证(见合格说明书检验G1、G2等项)。径向跳动主要由主轴前端的双列同心短圆柱滚子轴承来保证。轴向窜动主要由主轴后端的单列向心推力球轴承来保证。机床使用日久，轴承间隔过大，上述各项精度不能满足，则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。但要注意轴承间隙调整过小，会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。因此，调整后应进行主轴高速空运转试验，1时后测定轴承温度不得超过70C°,温升不得超过40C°,否则重新调整。其调整方法如下:（见图2）

(1)主轴前轴承的调整

先将锁紧螺母5松开,依主轴正反转方向转动螺母3,迫使隔套和轴承4内环向右移,以减少轴承间隙。然后用手转动主轴头部，检验是否调整稍紧，但仍转动灵活（通常可滑转11/2左右）。若调整过紧，则将螺母3与套形螺母5反向稍微转动，使轴承内环向左移动以增大间隙。调整适当后，把锁紧螺母3固紧。

图2 主轴轴承调整

2、 丝杆螺母间隙的调整

如图3所示，首先松开螺钉，然后取出平键，将垫片取出加厚，即可消除间隙，可能经几次调整，垫片厚度才能调整比较理想间隙。