快速砂铸

图5：快速砂铸工艺流程

　　【案例1】快速铸造排气管：图6是激光烧结成型的一个排气管砂芯和下模，整套砂模的烧结时间为48小时。烧结成型的砂模和砂芯经过时效和组合后即可直接进行浇注。(b)为排气管成品铸件，材质为球墨铸铁，zui薄处壁厚仅有5mm.从设计完成到zui终铸件所需时间仅需要短短的1周时间。
 

图6：激光烧结制成的排气管下模砂型和砂芯


图7：排气管球铁铸件

　　【案例2】快速制造发动机缸盖：发动机缸盖内部结构极为复杂，但是激光烧结成型的zui大长处就是与复杂程度无关，越复杂的零件越适合快速成型制作。由于缸盖的内部结构复杂且壁厚相对较厚，制作这些零件的*方法是快速砂型铸造。
　　图8是选区激光烧结砂型铸造获得的一款发动机缸盖的铝铸件；图9为缸盖气道和水套的组合芯，利用激光烧结技术一次烧结成型，提高了组模精度，成型时间仅用 19 小时。缸盖外模可用传统方法制作，这样就大大缩短了缸盖的研发时间，从 CAD 设计到缸盖铸件，图9的完成只需约20天。我公司为某企业先后快速制造6件，用于点火试车和参数标定。由于铸造工艺与zui终生产工艺极其相近，零件的尺寸精度和机械性能与zui终产品零件具有很强的可比性。因此，快速砂型铸造的缸盖可直接用于发动机的各种评价试验，如对气道进行流动分析，对水道进行冷却性能测试。根据不同的测试需要，可以同时制作出数款不同的发动机进行性能试验。

图8：发动机缸盖铝铸件


图9：发动机缸盖气道，水套组合芯

　　【案例3】小批量快速制芯：如图10所示，为某项目中液压阀的阀芯。某铸造企业接到此项目订单，由于工期紧，芯体复杂，开模周期长，该公司选择与隆源成型合作，使用激光烧结制芯，分两批完成该项目的生产任务。*批用5个工作日完成10套，第二批用10 个工作日完成20套，由于省却了开模具的时间，因此保证了工期和进度。

图10：液压阀阀芯