徐工郭辉谈互联网+工程机械发展之道
——专访徐工信息物联网发展部副部长郭辉
- 发布时间：2015-11-26
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徐工郭辉谈互联网+工程机械发展之道
案例
徐工信息是在徐工集团信息化部基础上，于2014年7月成立,属徐工集团二级子公司，主要为客户提供涵盖物联网、智能制造、咨询实施三大业务板块的专业信息化服务。作为国家两化融合管理体系标准、江苏省智能车间认定标准、大数据标准等标准的参与和制定者，徐工信息被中国信息化协会评为“佳解决方案服务商”，是国家首批两化融合管理体系贯标服务机构，中国制造2025星火小组成员单位，成为中国制造智能化领域的者。
据郭辉介绍，所谓物联网，就是利用GPS/BDS、CAN、RS485、RFID、WiFi、BLE、条码、云计算等信息技术，实时采集所有需要监控的目标状态或过程信息，通过传输、存储、分析和展示，实现定位、轨迹回放、工况展示、异常报警、故障诊断、运营统计、协调作业等功能。产品覆盖厂方的研发技改、安装调试、库存和物流、远程控制等基础流程并持续优化，支持市场战略、营销、风险预警等商务智能并持续增值;支撑客户施工现场调度管理、设备的安全保障、异常报警、智能作业等业务流程并持续改善。而两化融合咨询，则旨在帮助企业建立、实施、保持和改进两化融合管理体系。围绕“战略—优势—能力”主线，进行总体策划与实施，以信息化环境下新型能力识别与打造为核心，不断提升企业可持续竞争优势。通过SAP、CRM、BI和全面预算软件的实施，面向企业管理，开展以SAPERP(企业资源计划)，微软CRM(客户关系管理),BI(商业智能)和全面预算管理软件为核心的信息系统管理咨询、实施服务及应用集成等业务。
讲到智能制造，郭辉引用北京理工大学刘检华所言“智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断和决策，智能制造不仅仅是’人工智能系统’，而是人机一体化智能系统，是混合智能。”徐工信息依据装备制造业的实践与经验积累，基于计算机技术、虚拟仿真技术、传感技术、网络通讯技术、3D打印技术等为企业提供包括智慧工厂规划与设计、智能装备研发与应用、传统设备智能化改造、生产信息系统实施等服务的整体智能工厂解决方案。
趋势
在互联网已经深入社会各行各业的今天，“互联网+行业”有了广泛而多元化的应用，各行各业在应用“互联网+”的过程中诞生了对社会的发展产生至关重要的产物，也正是这些产物的出现，反过来推动着行业的发展与转型。而对于传统的工程机械企业来说，运用“互联网+”促进整个行业的转型升级以及产业链的调整至关重要。据统计，2014年全球工程机械50强制造商销售额仅为1596亿美元，同比下滑11%，50强制造商中只有11家企业销售额实现增长，但增幅远不及过往。相比2008年次级信贷危机，本轮全球工程机械市场的下挫，表现更强的持续性，而且至今没有人能够准确定位实质性回升何时到来。工程机械发展到今天，当前焦点集中创新、信息化、智能化和全球化等，信息技术在工程机械领域的快速应用，引发工程机械向智能、协同方向发展，即从互联网到物联网的阶段(物联网是互联网的一部分)。面对国家经济结构调整的大环境和经济中低速增长的新常态，工程机械企业不仅要积极支持国家的强军梦和强国梦，抓住一带一路、长江经济带、自贸区和新型城镇化等战略发展机遇，还要以互联网思维、灵敏的响应市场变化，形成产品设计、制造、营销、服务的新模式、新业态，为客户创造更高更多的价值。
应用
信息技术在各个领域的快速应用，引发整个社会都在向智能化、协同化方向发展。讲到互联网在行业的典型应用，郭辉举例说“用户在享受一种产品免费服务的同时，商家聚焦大量的人气和焦点，同时用B产品来补充A产品的成本支出，这样的典型案例在生活中也经常遇到，比如说谷歌、百度、360……大家都在用，但是都没有出钱，这个就是羊肉出在猪身上，这是一种创新的思维方式。”互联网对传统产业渐行渐进渐深，作为传统行业从业人员，一定要与时俱进，用互联网的思维武装自己，发散思维，开启新变。在这一点上，郭辉认为“互联网+”与“两化融合、中国制造2025”一脉相承，紧密联系，互联网+工程机械(行动计划)可以应用到研发设计数字化、生产制造智能化、库存和物流管理的数字化、营销管理化、售后服务智能化、产品功能智能化、移动管理应用等各个方向不同领域，同时可以深入到工程机械研发、生产、服务以及营销等各个环节，在提升产品以及服务水平的同时提高了作业效率，从而促进整个产业的不断转型升级。
价值
新的发展、新的趋势出现的首要前提是能够创造价值，互联网+也不例外。其之所以能够发展得如此迅捷，涉及范围如此之广，是因为它能带来众多巨大的价值利益。谈及此，郭辉表示，互联网+工程机械带来的价值意义从更多的技术研究、产品研发到生产模式、商务模式、服务模式、客户现场管理模式的创新，再到大规模工业生产向个性化定制转型，可谓面面俱到。而随着互联网+在传统制造业渗透和改善，定将不断推动智能制造、柔性制造的发展。
方向
展望未来，互联网+工程机械有着巨大的发展空间，如互联网+虚拟现场，可解决在线体验、强化设备感知，提供设备操作技能培训，解决无人驾驶作业问题，降低劳动强度;互联网+产品智能化，可使产品在发生故障时拥有自动恢复能力，一旦设备发生故障后，设备本身或外协具有故障判断和自动恢复能力，延长设备健康时长，并且可解决施工现场的精细化、协同化作业问题，实现率和高质量的施工标准，并且节能降耗，保障效益的大化;互联网+定制化能力打造，带动工业标准化和流程化设计和制造能力提升，朝着个性化产品定制方向迈进;互联网+后市场空间拓展，基于大量的设备保有量，将会支持设备售后施工、维保、维修等方面的智能化服务，拓展后市场利润;互联网+打造以客户为中心，以生产厂、供应商、代理商参与的全新的商务模式，打破工程机械企业内部资源和分工模式，形成与客户一体化的大市场格局支撑能力;互联网+打造二手设备交易平台，盘活二手设备交易，完善设备再制造增值市场……未来，互联网+工程机械朝着这些方向发展，将能更、细致的了解客户的需求，更、精密的研发产品，更周到、及时的为客户服务，创造出更多社会的价值和经济价值