产品描述
1. 螺旋齿轮设计 APEX减速机

减速机构采用螺旋齿轮设计，其齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上，具有运转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性

2. 筒夹式的锁紧机构 APEX减速机

输入端与马达的连结采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递

3. 马达连接板的模块化设计 APEX减速机

*的马达连接板和轴榇的模块化设计，适用于任何厂牌和型式的伺服马达

4. 高效率的表面处理技术 APEX减速机

齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力

5.一体式的齿轮箱本体 APEX减速机

齿轮箱和内环齿轮采一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大

6. NyoGel 792D 合成润滑油脂 APEX减速机

使用 NyoGel 792D 合成润滑油脂，并采IP65防 护等级的密封设计，润滑油不泄漏免保养

7. 一体式的行星臂架 APEX减速机

行星臂架与输出轴采一体式的结构设计，确保zui大的扭转刚性

8. *的离子氮化技术 APEX减速机

齿轮材料选用高级之铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30 Rc ，再利用本厂*之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至840 Hv，以获得*的耐磨耗和耐冲击韧性

9. 3D拓蹼的设计分析技术 APEX减速机

利用3D拓蹼的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命

10. 满针的滚针轴承设计

行星齿轮的传动接口采用不含保持器之满针 滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性及 输出扭矩

11.输出端

输出轴的油封接触接口采用*的碳氮化钛（TiCN）镀膜，表面硬度达 3,000Hv以上,且接触面的表面粗度达 Ra0.2 mm以下，可确保zui低摩擦系数和zui低的起动扭矩

12. 输入端 APEX减速机

的油封系统设计，输入端的高速油封接口采*陶瓷（Ceramic）套环，表面硬度和精度分别达到 1700Hv和 Ra0.2 mm以下，且有*的耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性，辅以特殊的油封材质，确保*的密封性的使用寿命

13. 的行星臂架设计 APEX减速机

的行星臂架设计，将太阳齿轮的轴承直接装设于行星臂架内，提高齿轮系的运转精度

14. 齿轮棒材同心度准确 APEX减速机

整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确

APEX减速机 技术参数:

　　减速比

　　单节 : 3/4/5/6/7/8/9/10

　　双节 : 15/20/25/30/35/40/45/ 50/60/70/80/90/100

　　APEX减速机 高效率

　　单节 : ≧ 97%

　　双节 : ≧ 94%

　　低背隙

　　单节 : ≤8 arcmin

　　双节 : ≤12 arcmin

　　额定输出力矩:14-2000N.M

　　zui大输出力矩:42-6000N.M

　　容许径向力:

　产品特点:

　　一,行星臂架与输出轴采用一体式的设计,确保输入与输出同心同轴.　　

　　二,减速机构采用螺旋齿轮设计,可提高输出扭矩及降低噪音.

　　三,内齿环直接加工在齿轮箱上,结构紧凑,精密度高.

　　四,的油封系统设计,免保养.

　　五,外型精巧美观,结构紧凑.

　　技术参数:

　　减速比

　　单节 : 3/4/5/6/7/8/9/10

　　双节 : 15/20/25/30/35/40/45/ 50/60/70/80/90/100

　　高效率

　　单节 : ≧ 97%

　　双节 : ≧ 94%

　　低背隙

　　單節 : ≤1arcmin / ≤3arcmin / ≤5arcmin
雙節 : ≤3arcmin / ≤5arcmin / ≤7arcmin

　　双节 : ≤12 arcmin

　　额定输出力矩:14-2000N.M

　　zui大输出力矩:42-6000N.M

　　容许径向力:702-13050N

　　容许轴向力:390-7250N

　　防护等级:IP65

　　使用寿命:20000H

　　噪音值（n=3000rpm）:≦65dB

　　安装方向:任意方向