S型卧式单级双吸中开泵

S型卧式单级双吸中开泵

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具体成交价以合同协议为准
2024-08-09 10:36:45
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产品简介

S型双吸中开泵为卧式单级、双吸水平中开式离心清水泵，是中开泵厂家研发出来的高效节能产品，适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。

详细介绍

产品概述

　　S型双吸中开泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵，适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。“S”系列型泵是中开泵厂家研发出来的高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。

中开泵(1)

产品参数
S型卧式单级双吸中开离心泵参数范围及型号说明

　　流量Q 72~10800m3/h

　　扬程H 10~253m

　　型号：200S95

　　200-吐出口径

　　S-单级双吸水平中开式离心泵

　　95-扬程

S型卧式单级双吸中开离心泵结构图

S型卧式单级双吸中开离心泵结构图

1、泵体

2、泵盖

3、叶轮

4、密封环

5、轴

6、轴套

7、轴承

8、填料

9、填料压盖

10、水封管件

S型卧式单级双吸中开离心泵结构特点

　　 S型卧式双吸泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

　　泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。中开泵叶轮的水力设计采用了的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴 轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止中开泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

　　S型卧式双吸离心泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下，不必拆卸电动机及管路。

　　中开泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢，其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。

　　材料：根据用户的实际需要，S型双吸离心泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。

　　旋转方向：从电机端向泵看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。

　　成套范围：成套供应泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

S型卧式单级双吸中开离心泵参数

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
3×7SA 58
88
108		 16.1
24.4
30		 39.5
33
26		 2980 9.17
10.7
11.2		 15 Y160M2-2 68
74
68		 0.5
4
12.6		 184 100
80		 127
3×7SA 47
72
93		 13.05
20
25.8		 28
23
16.5		 2980 5.7
6.5
6.6		 11 Y160M1-2 63
69
63
0.8
0.6		 159 100
80		 127
3×7SA 47
58
70		 13
16
19.4		 17
15
12		 2980 3.75
4
3.9		 5.5 Y132S1-2 58
59
58
0.5
0.7		 134 100
80		 127
3×9SB 100
135
167		 27.7
37.5
46.3		 60.8
56
44.8		 2980 22
26
27		 30 Y200L1-2 75
79
75		 3.6
4.8
6.3		 225 125
80		 143
3×9SB 81
117
145		 225
32.5
40.2		 45
40
33		 2980 14
16.7
18.6		 22 Y180M-2 70
76
70		 3
4
5.2		 197 125
80		 143
3×9SB 73
100
128		 20.3
27.7
35.5		 32.5
28
22		 2980 9.94
11
11.8		 15 Y160M2-2 65
69
65
3.6
4.4		 165 125
80		 143
4×9SB 147
200
236		 40.8
55.5
65.5		 58
51
41		 2980 30.95
34.6
35.1		 45 Y200L2-2 75
80.3
75		 3.2
6.6
12.6		 223 150
100		 170
4×9SB 132
184
220		 36.6
51.1
61.1		 49
42
34.5		 2980 23.5
26.3
27.5		 37 Y200L2-2 75
80
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5.6
9.6		 210 150
100		 170
4×9SB 26
168
198		 35
46.6
55		 43
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29		 2980 19.7
21.1
20.8		 30 Y200L1-2 75
80
75
4.4
6.6		 198 150
100		 170
4×9SB 100
152
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42.2
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31.6
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78.5
75
3.5
5.4		 186 150
100		 170
5×9SB 200
281
360		 55.5
78
100		 59.6
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75		 6
8.6
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5×9SB 200
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37.86		 45 Y225M-2 75
80
72.5		 6
7.2
10.2		 210 200
125		 261
5×9SB 162
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63.8
77.7		 42
37
28.5		 2980 26.4
30
30		 37 Y200L2-2 70
77
72.5		 5.2
6.6
8.4		 197 200
125		 261

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
5×9SB 135
180
210		 37.5
50
58.3		 29
244.8
20		 2980 17.7
17.87
17		 22 Y180M-2 60
68
67.5
5.4
6.1		 163 200
125		 261
4×11SC 140
220
272		 38.8
61.1
75.5		 88
76
64		 2980 48
58
63.2		 75 Y280S-2 70
78.5
75		 3.6
6.5
11.8		 270 150
100		 227
4×11SC 13
204
247		 36.1
56.6
68.6		 74
63
52.3		 2980 37.4
45.1
46.9		 55 Y250M-2 70
77.5
75		 3.4
5.6
8.8		 248 150
100		 227
4×11SC 126
180
230		 35
50
63.8		 58
50
37.4		 2980 28.4
32.5
33.5		 45 Y225M-2 70
75.5
70		 3.3
4.7
 229 150
100		 227
4×11SC 104
160
204		 28.8
44.4
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40
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100		 227
3×14D 60
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11.4
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69
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2.5
3.8		 346 125
80		 181
3×14D 45
75
90		 12.5
20.8
25		 31.6
26
19.6		 1480 6.45
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8		 11 Y160M-4 60
67
60
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3.8		 318 125
80		 181
3×14D 39
60
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5.95		 7.5 Y132M-4 56.5
62.5
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1.8
2.2		 286 125
80		 181
3×14D 38
50
68		 10.5
13.8
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17
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4.02
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57.5
55
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80		 181
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41.10
47.70		 37.8
33
29		 1480 16.17
18
18.86		 22 Y180L-4 70
74
72		 1.8
3
4.8		 342 150
100		 254
4×14SD 100
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156		 27.7
36.1
43.3		 29.3
25.6
21		 1480 11.73
12.76
13.12		 15 Y160L-4 68
71
68		 1.6
2.4
3.6		 318 150
100		 254
4×14SD 68
100
136		 18.8
27.7
37.7		 23.2
20
14		 1480 7
8.25
8.64		 11 Y160M-4 61
66
60
1.6
2.6		 280 150
100		 254
4×14SD 62
90
106		 17.2
25
29.4		 15
12.2
10		 1480 4.6
4.86
4.8		 7.5 Y132M-4 55
61.5
60
1.4
1.7		 223 150
100		 254

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
4×14SDL 138
200
228		 38.3
55.5
63.3		 38.6
35
33		 1480 19.34
23.8
26.6		 30 Y200L-4 75
80
77		 1.8
4.2
6.1		 356 150
100		 286
4×14SDL 120
185
224		 33.3
51.3
62.2		 34
30
25.5		 1480 14.8
18.6
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81
75		 1.4
3.4
5.6		 330 150
100		 286
4×14SDL 120
168
198		 33.3
46.6
55		 25.5
24.6
21.5		 1480 11.1
14
15.45		 18.5 Y180M-4 75
80
75		 1.4
2.5
4		 305 150
100		 286
4×14SDL 106
150
176		 29.4
41.6
48.8		 24
21.5
18		 1480 8.89
11.7
11.9		 15 Y160L-4 70
75
72.5		 1.2
2
3		 279 150
100		 286
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200		 35.5
45.3
55.5		 23.6
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11.6
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2.7
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5×11SC 110
150
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15.8
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81.5
78		 1.8
2.2
3.4		 54 200
125		 259
5×11SC 80
130
145		 22.2
36.1
40.2		 14.6
12
10.2		 1480 4.54
5.51
5.3		 7.5 Y132M-4 70
77
76
2.2
2.1		 224 200
125		 259
6×11SC 170
248
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68.8
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20
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150		 304
6×11SC 118
188
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52.2
67.7		 15.6
13.2
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8.6
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78.5
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1.8
2.4		 229 200
150		 304
6×11SC 110
150
165		 30.5
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3.7
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1.6
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150		 304
6×9SB 173
245
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10.86
11.3		 15 Y160L-4 80
86
83		 1.5
2.1
4.1		 229 200
150		 306
6×9SB 167
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73.3		 11.6
10.5
8.2		 1480 6.6
7
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84
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1.7
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150		 306
6×9SB 130
188
220		 36
52.2
61.1		 8.8
7
6		 1480 4.45
4.6
4.8		 7.5 Y132M-4 70
78
75
1.6
1.9		 178 200
150		 306

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
6×14SD 222
330
402		 61.6
91.6
111.6		 41
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6×14SD 198
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100.5		 34
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72.7
94.4		 28
24
17		 1480 18.9
21.1
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3.1		 299 200
150		 454
6×14SD 152
220
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61.1
70		 19
16
14		 1480 11.2
12.6
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3.6
4.4		 436 250
150		 572
6×18SE 320
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63.32		 75 Y280S-4 75
81
75		 2.8
3.3
4.1		 406 250
150		 572
6×18SE 310
410
485		 86.1
113.89
134.7		 40
35.2
29.2		 1480 45
49.7
51.4		 75 Y280S-4 75
79
75		 2.7
3
3.5		 373 250
150		 572
8×9SB 275
414
490		 76.4
115
136		 15.2
12
10		 1480 15.2
16.1
16.68		 22 Y180L-4 75
84
80		 2.7
3.6
4.7		 227 250
200		 454
8×9SB 226
338
420		 62.7
93.89
116.66		 12.6
10.6
8.4		 1480 11
13.9
12.8		 15 Y160L-4 70
81
75
2.9
3.6		 210 250
200		 454
8×9SB 220
300
365		 55.65
83.3
101.3		 10.4
8.3
6.8		 1480 8.7
9.35
9.65		 11 Y160M-4 65
72.5
70
2.9
3		 197 250
200		 454
8×11SC 240
350
400		 66.6
97.2
111.1		 23.8
21
19		 1480 19.4
23.14
24.34		 30 Y200L-4 80
86.5
85		 3.4
4.2
6.2		 279 250
200		 442
8×11SC 225
310
372		 62.5
86.1
103.3		 19
17
14.4		 1480 14.5
16.8
18.2		 22 Y180-4 80
85.5
80		 3.4
3.8
5		 249 250
200		 442

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
8×11SC 175
260
340		 48.6
72.2
94.4		 15
13
10		 1480 10.2
11.8
12.34		 15 Y160L-4 70
78
75
3.5
4.2		 229 250
200		 442
8×11SC 182
225
280		 50.5
62.5
77.7		 9
8
6		 1480 6.86
7
6.93		 11 Y160M-4 65
70
66
3.4
3.5		 188 250
200		 442
8×14SD 390
495
614		 108
137.5
170.5		 38.5
36
29.5		 1480 49.2
55.7
59.4		 75 Y280S-5 83
87
83		 2.3
3.3
4.7		 362 250
200		 544
8×14SD 340
448
540		 94.4
124.4
150		 31.3
29
24		 1480 35.7
41.1
43		 55 Y250M-4 81
86
82		 2
2.6
3.5		 324 250
200		 544
8×14SD 320
410
510		 88.8
113.8
141.6		 26
24
19.5		 1480 28.3
31.9
33.8		 45 Y225M-4 80
84
80		 1.9
2.5
3		 299 250
200		 544
8×14SD 285
390
440		 79.1
108.3
122.2		 23
20
17.5		 1480 23.5
26.2
26.2		 30 Y200L-4 76
81
80		 1.8
2.4
2.6		 279 250
200		 544
8×18SE 630
820
1030		 175
227.7
286		 62
55
43		 1480 132.9
145.8
150.7		 200 Y315L2-4 80
84.2
80		 3.5
4.8
8.5		 450 300
200		 807
8×18SE 560
750
905		 155.5
208.3
251.4		 54.5
48.5
40		 1480 105.8
118.6
125.6		 160 Y315L1-4 78.5
83.5
78.5		 3.2
4
5.6		 423 300
200		 807
8×18SE 495
660
840		 137.5
183.3
233.3		 49
44
36		 1480 88
98
109.8		 132 Y315M-4 75
80.5
75		 3
3.5
5		 398 300
200		 807
8×18SE 426
600
750		 118.3
166.6
208.3		 43.5
38.5
32.2		 1480 72
82.7
90		 110 Y315S-4 70
76
73		 2.9
3.3
4.2		 373 300
200		 807
8×23SF 400
545
600		 111.1
151.4
166.6		 115
110
102.4		 1480 169
206.6
217		 250 Y315M2-4 74
79
77		 2.1
2.3
2.9		 560 250
200		 953
8×23SF 360
510
600		 100
141.6
166.6		 99
90
80		 1480 131
160
174		 220 Y335M-4
Y315M2-4
(ip23)		 74
78
75		 2.1
2.2
2.9		 533 250
200		 953
8×23SF 340
480
575		 94.4
133.3
159.7		 80
72
62.5		 1480 100
127
132.2		 160
Y315M2-4
 74
77.5
74		 2.1
2.2
2.5		 483 250
200		 953

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
8×23SF 270
420
480		 75
116.6
133.3		 64
56
49.5		 1480 68
85.4
87.4		 110 Y315S-4 69
75
74		 2.1
2.1
2.2		 423 250
20		 953
10×11SC 410
540
640		 113.89
150
177.8		 23.8
22
18		 1480 33.2
37.6
39.1		 45 Y225M-4 80
86
80		 3.4
4
6		 286 300
250		 594
10×11SC 380
510
580		 105.5
141.6
161.1		 19
16.2
13.8		 1480 24.6
26.4
27.2		 37 Y225S-4 80
85
80		 3.3
3.6
4.5		 254 300
250		 594
10×11SC 320
460
540		 88.9
127.7
150		 15.6
13
9.8		 1480 18.1
19.98
19.21		 30 Y200L-4 75
81.5
75
3.4
4		 236 300
250		 594
10×11SC 320
380
465		 88.9
105.5
129		 9.5
8.5
6		 1480 11.8
11.7
10.8		 15 Y160L-4 70
75
70
3.1
3.4		 211 300
250		 594
10×14SD 550
785
975		 152.7
218
270		 41
37
29.2		 1480 76.7
91.9
96.9		 110 Y315S-4 80
86
80		 3.4
4.8
7.3		 368 300
250		 780
10×14SD 515
690
855		 143
191.6
237.5		 32
29.2
24.2		 1480 56
64
70.4		 90 Y280M-4 80
85.5
80		 3.1
4
5.5		 323 300
250		 780
10×14SD 480
645
750		 133.3
179
208		 25.6
22.3
18.8		 1480 43
47.4
49.5		 75 Y280S-4 77.5
82.5
77.5		 3.1
3.8
4.4		 298 300
250		 780
10×14SD 415
600
690		 115.2
166.6
191.6		 22
18
14.2		 1480 33.8
37.46
35.57		 45 Y225M-4 73.5
78.5
75		 2.9
3.7
4		 273 300
250		 780
10×18SE 795
1040
1275		 220.8
288.8
354		 62.2
57.5
48.8		 1480 168.3
191.3
211.8		 250 Y355M-5
Y315M2-4
(IP23)		 80
85
80		 3.5
4.2
7.7		 457 350
250		 96.3
10×18SE 735
930
1170		 204
258
325		 55
51.3
43.5		 1480 137.6
162.4
173.2		 220 Y355M-4
Y315M2-4
(IP23)		 80
74.5
80		 3.5
3.8
5.6		 432 350
250		 963
10×18SE 690
855
1080		 191.5
237.5
300		 48.5
46
40		 1480 113.9
127.5
147		 185 Y355M-4 80
84
80		 3.5
3.6
4.6		 406 350
250		 963
10×18SE 570
780
960		 158.3
216.6
266.6		 43
40.5
36		 1480 88.9
104.9
117.6		 132 Y315M1-4 75
82
80		 3.6
3.5
4		 381 350
250		 963

参数

型号		 流量
Q		 扬程
H		 转速
n		 轴功率
Pa		 配带电动机 效率
η		 必须汽
蚀余量		 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
12×14SD 850
1140
1360		 236.1
316.6
377.7		 41.8
37
31		 1480 120.9
133
138.3		 160 Y315M2-4 80
86.2
83		 3.6
4.8
7.1		 371 350
300		 953
12×14SD 800
1060
1290		 222.2
294.4
358.3		 36
32
25		 1480 98
107.4
109.7		 132 Y315M-4 80
86
80		 3.5
4.1
6.2		 341 350
300		 953
12×14SD 720
940
1100		 200
261.1
305.5		 26.5
23.5
19		 1480 64.9
71.19
71.14		 90 Y280M-4 80
84.5
80		 3.5
3.8
4.3		 310 350
300		 953
12×14SD 720
860
1000		 200
238.8
277.7		 20.2
18
14		 1480 52.8
53
50.8		 75 Y280S-4 75
79.5
75		 3.5
3.6
4		 280 350
300		 953

温馨提示：S型卧式单级双吸中开离心泵的更多性能参数，请点击→【水泵选型】页面查询

S型卧式单级双吸中开离心泵安装

　　1、检查S型中开泵和电动机应无损坏。

　　2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

　　3、安装顺序：

　　①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。

　　③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查S型中开泵的水平度。

　　④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。

　　⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

　　4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。

　　5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

　　6、如S型中开泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用)，止回阀装在闸阀后面。

　　以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

　　安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

S型卧式单级双吸中开离心泵起动、停止和运行

　　1、起动与停止：

　　①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。

　　②关闭出水闸阀，向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。

　　③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时，将闸阀开大。

　　④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填料腔处的温升。

　　⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。

　　⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。

　　2、运转：

　　①水泵轴承温度不得超过75℃。

　　②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。

　　③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。

　　④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。

　　⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。

　　⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。

Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

S型卧式单级双吸中开离心泵装配与拆卸

　　1、装配转子部件：集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

　　2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

　　3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，真料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

　　装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。

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