流量Q:72~10800m3/h
扬程H:10~253m
型号:10SA-6JA
10——泵进口直径为10寸
SA——单级双吸中开式离心泵
6——泵比转数1/10取整
J——泵转速降低
A——泵叶轮外径改变
SA型不锈钢中开泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。
不锈钢中开泵旋转方向:从电机端向泵看,SA型不锈钢双吸泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
主要零件材质:不锈钢中开泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢或黄铜制造,但须在订货合同上注明。
成套范围:成套供应泵,电机、联轴器。泵吸入口≤200mm配公用底座,其余不配底座。
SA型单级双吸中开泵部分性能参数表
参数 型号 | 流量 Q | 扬程 H | 转速 n | 轴功率 Pa | 配带电动机 | 效率 η | 必须汽 蚀余量 | 叶轮名义直径 | 进出口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | |||||||||||
m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
6SA-6 (S150-97) | 126 180 216 | 35 50 60 | 104 97 87 | 2980 | 48.8 59.5 64.8 | 75 | Y280S-2 | 73 80 79 | 3 3.8 5.3 | 270 | 150 100 | 150 |
6SA-6J (S150-97A) | 119 170 204 | 33 47.2 56.6 | 91 84.5 76 | 2980 | 42 50.1 54.8 | 75 | Y280S-2 | 70 78 77 | 3 3.7 4.7 | 255 | 150 100 | 150 |
6SA-6J (S150-97B) | 72 90 108 | 20 25 30 | 24 22.5 76 | 1480 | 6.45 7.45 8.4 | 11 | Y160M-4 | 73 74 70 | 2.6 2.7 2.9 | 205 | 150 100 | 110 |
6SA-8 (S150-50) | 108 160 193 | 30 44.5 53.5 | 58 55 52 | 2980 | 24.6 30.1 33.3 | 37 | Y200L2-2 | 69 81 82 | 2.9 3.8 4.4 | 205 | 150 100 | 110 |
6SA-8A (S150-50 A) | 108 144 174 | 30 40 48.3 | 45 43 39 | 2980 | 18.2 21.1 23.1 | 30 | Y200L1-2 | 73 80 80 | 2.9 3.6 4.1 | 185 | 150 100 | 110 |
6SA-8B (S150-50 B) | 109 133 160 | 30 36.9 44.5 | 40 38 34 | 2980 | 15.86 17.7 19.4 | 22 | Y180M-2 | 74 78 77 | 2.7 3.1 3.4 | 170 | 150 100 | 110 |
8SA-7 (S200-95) | 216 280 336 | 60 77.78 93.5 | 99 95 87 | 2980 | 78.6 90.8 101 | 132 | Y315M-2 | 74 80 79 | 4 4.7 6.6 | 272 | 200 100 | 215 |
8SA-7 A (S200-95 A) | 210 262 314 | 58.4 72.78 | 87 83 74 | 2980 | 68.1 76.9 83.3 | 110 | Y315S-2 | 73 77 76 | 4 4.5 5.7 | 255 | 200 125 | 215 |
8SA-7B (S200-95 B) | 190 247 300 | 55 68.61 83.4 | 76 73 63 | 2980 | 57 64.6 71.4 | 75 | Y280S-2 | 72 76 72 | 4 4.2 5.4 | 234 | 200 125 | 215 |
8SA-10 | 194 280 351 | 54 77.78 97.5 | 71 63 52 | 2980 | 52 59. 65.4 | 75 | Y280S-2 | 72 81 76 | 2.8 4.1 5.3 | 235 | 200 125 | 235 |
8SA-10A (S200-63 A) | 180 259 324 | 50 71.94 90 | 58 52 41 | 2980 | 40.6 46.5 50.2 | 55 | Y250M-2 | 70 79 72 | 2.7 3.8 4.9 | 217 | 200 150 | 235 |
8SA-10B (S200-63 B) | 173 239 288 | 48 66.4 80 | 48 44 36 | 2980 | 32.2 36.6 38.2 | 45 | Y225M-2 | 70 78 74 | 2.6 3.5 4.2 | 200 | 200 150 | 235 |
10SA-6 | 432 540 720 | 120 150 200 | 96 94 89 | 1480 | 152.6 177.2 215 | 250 | Y355M2-4 | 74 78 81 | 5.1 6.3 9.5 | 530 | 200 150 | 600 |
SA型单级不锈钢双吸中开泵装配、拆卸、安装
不锈钢中开泵装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得用泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如不锈钢双吸泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止和运行
1、起动与停止
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水,无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
⑤ 当停止水泵运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机的电源。如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,以免冻裂。
⑥ 长期停止使用时,应拆开水泵将另件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转
① 水泵轴承溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中,如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车,检査其原因,加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用。如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1 、H1和N1。其相互关系可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N