包装印刷及复合软包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在复合包装材料中，若含有较高残留溶剂的包装材料用来包装食品、药品等，将会危害人们的身体健康，影响食品口味。日前央视经济频道曝光的兰州某塑料彩印公司“毒食品袋"事件就是典型的残留苯类溶剂严重超标。

对于在复合印刷生产过程中使用了有机溶剂的复合膜，应检测其残留在复合膜中的溶剂量。

我国在1996年6月1日实施的《YY0236药品包装用复合膜通则》和1999年2月1日实施的《GB/T10004耐蒸煮复合膜袋》对溶剂残留都有规定，要求溶剂总量一般要求小于10mg/m2，但未指明什么溶剂，对在10mg/m2的范围内，可能的各种溶剂量也未做详细的划分。在2002年修订的我国《YBB 药品包装用复合膜、袋通则（试行）》*提出苯类溶剂残留量必须小于3mg/m2，国内现在一般都参照此指标。

欧美发达国家对卫生性能要求较高，一般要求复合膜溶剂总量小于2mg/m2。一些国家谱遍要求总溶剂残留量低于5mg/m2并标明某种溶剂的残留量。例如，某跨国食品集团要求其包装袋中乙酸乙酯残留量<2mg/m2，甲苯残留量<1mg/m2。

包装溶剂残留检测气相色谱仪GC-2020是润扬仪器技术工程师设计与应用专家专门为包装印刷行业检测油墨溶剂、塑料溶剂残留而精心设计的一款专业化检测仪器，非常适合食品包装、印刷、塑料包装及相关企业进行溶剂残留、气味分析、油墨溶剂残留、溶剂纯度分析之应用。

主要性能特点：

1、GC-2020包装溶剂残留检测气相色谱仪采用了全微机自动控制系统,可调式液晶显示屏，显示内容丰富直观；中文键盘式操作，设定参数及操作非常方便。

2 、采用全新双CPU设计、原装日本高集成的电子电路技术,优良的可靠性及抗*力, 控温的精度达到0.1℃，显示精度更高达0.01℃，并且可同时显示各加热部位的功率耗用百分比。

3、三气路、大体积柱室的设计,可同时装三根色谱柱、同时安装 FID、TCD两种检测器， 并可方便地扩充 ECD 、 FPD 、 NPD 三种检测器，以及扩装气体进样器和转化炉等外控设备。  

4、该机可十分容易的由单 FID 放大器扩充为双 FID 放大器，真正实现了一机多用。  

5、同时配备两个填充柱汽化室和一个独立毛细管系统，汽化室的设计借鉴了国外同类型产品的小型化设计，升温速度快、无进样死角,具有优良的毛细管分流 /不分流进样器及尾吹系统，可方便地安装小口径毛细柱、大口径毛细柱和各种填充柱。

6、具有五阶线性程序升温功能,满足于多组分的样品分析。  

7、柱室具有变频智能化后开门自动降温系统， 降温速度非常快，（从280℃降到50℃只需要5分钟） 实现了真正意义上的近室温操作。  

8、具有六路独立的控温系统.适用于加装转化炉等多路控温需求;柱室、气化室、氢焰检测室、热导检测室、辅助1、辅助2均采用了模块化设计,安装更换更为方便。

9、具有掉电保护功能，可自动记忆设定参数。具有抗电源突变干扰功能和秒表计时功能。  

10、具有超温保护功能，温度超过所设上限自动断电并报警。任一路温度超过设定温度，均会自动停止加热；并有提示故障原因及报警提示。