怎样检验铸铁平板刮研接触斑点是否合格
     对铸铁平板进行刮研的目的是为了提高铸铁平板的精度，得到一个理想的铸铁平板平面度，对于铸铁平板刮研出现的接触斑点有以下两种评定办法：一是防止铸铁平板工作表面有小范围的局部畸变，来保证铸铁平板的使用精度。二是检查铸铁平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证铸铁平板的使用寿命。对铸铁平板接触斑点面积的控制，检验铸铁平板标准规范中规定，对于A*铸铁平板（相当于JJG 117-91规程0级）、*铸铁平板（相当于JJG 117-91规程1级）的支承现积比例不低于20%，对B级铸铁平板（相当于JJG 117-91规程2级）支承面积比例不低于10%。铸铁平板高点应当均匀分布，并且铸铁平板支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了铸铁平板的使用精度，又兼顾了铸铁平板的使用寿命，是可以借鉴的。为了提高铸铁平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对铸铁平板刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证铸铁平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对铸铁平板刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。
对20块铸铁平板所做的磨损情况调查结果为：2块河北泊头铸铁平板，一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一铸铁平板使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。 对刮研深度作一简单处理取其平均值，1号铸铁平板刮研深度为37.36微米，2号铸铁平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系，铸铁平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于铸铁平板磨损情况的调查可知，河北泊头铸铁平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见，刮研深度对铸铁平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91铸铁平板检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。 从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同，但所测接触面积分别为20%和10%，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与铸铁平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高铸铁平板的使用寿命。JJG 117-91铸铁平板检定规程也未对此项予以适当限制。 为了提高铸铁平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证铸铁平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。 对接触斑点面积的控制，英国铸铁平板和铸铁平台标准规范中规定，对于A*（相当于JJG 117-91规程0级）、*（相当于JJG 117-91规程1级）铸铁平板的支承现积比例不低于20%，对B级（相当于JJG 117-91规程2级）铸铁平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了铸铁平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。
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：周研博

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