电气特性（环境温度Tj=25℃时）

使用环境及参数

【提示注意】由于储运环境温度的剧烈变化，容易产生凝露或结霜，此时应把驱动器放置12小时以上， 待驱动器温度与环境温度*后方可通电运行。

显著特点

采用32位DSP为内核的全数字控制方式，*的空间矢量算法优化低速振动和高速性能，可以实现多种电机的自适应匹配寻优控制方法，软件更新、升级方便。
采用了柔性细分算法，使驱动器无论设置何种细分电机都可保持*的运行性能，*的改善了低细分下的平稳性和噪音。即使用户由于控制系统输出脉冲频率的限制不能采用较高的细分选择，也可以获得低速平稳性和高速性的兼得，从而降低对控制系统的要求，有利于降低系统的整体成本提高性能。低震动、低噪音和低功耗。

电源

本驱动器标准型采用直流电源供电，由机壳正面的指示灯指示。电源电压在24V～70VDC之间都可正常工作。考虑到电网的波动，采用线性整流电源时，变压器副边空载输出电压建议小于50VAC。采用较低的电源电压会使电机高速运行力矩下降，但有助于驱动器降低温升和增加低速时的运行平稳性（请参考适配电机矩频特性曲线）。所加电源的瞬间输出能力应不少于电机的额定相电流，电源电压越低则对电源电流输出能力的要求越大。接线时务必注意电源正负，切勿反接！
电源质量的好坏直接影响到驱动器的性能和功能，电源的纹波大小影响细分的精度，电源共模干扰的抑制能力影响系统的抗干扰性，因此对于要求较高的应用场合，用户一定要注意提高电源的质量。
用户可以根据需要定制交流型的驱动器，此时电源电压应控制在20V～50VAC之间。

输出电流选择

本驱动器采用双极恒流方式，zui大输出电流值为7A/相（峰值），通过驱动器侧板第5，6，7三位开关的不同组合可以方便的选择8种电流值，从3.0A到7.0A（详见电流选择表），（注意：这里所说的电流是指驱动器每相输出正弦波电流的峰值，使用串电流表的方式不能得到正确的读数。）
注：用户对输出电流的更改必须给驱动器重新上电才可生效。用户有其他非标准的电流要求时需厂家定制。
 

细分选择

用户可以通过驱动器面板上的第1、2、3、4四位拨码开关选择共16种细分模式，用电机每转的步数标识，既可以实现常用的两相步距（如两相标准半步400步/转）也可以提供类似五相的步距（如五相标准半步1000步/转），用户可以根据需要自行选择细分（详见细分模式选择表）。注：用户对细分模式的更改需要驱动器重新上电方可生效。用户有其他非标准的细分要求时需厂家定制。

 

单脉冲方式

本驱动器支持标准单脉冲模式，步进脉冲由脉冲端口接入，由方向端口的电平高低决定电机的运转方向。注：在开启自测功能时，驱动器上电10秒后才可正常接收脉冲。

自动半电流

驱动器工作若连续0.1s没有接收到新的脉冲则自动进入半电流状态，相电流降低为标准值的50％，达到降低功耗的目的，在收到新的脉冲时驱动器自动退出半电流状态。

脱机功能

输入脱机信号时，驱动器将切断电机各相绕组电流使电机轴处于自由状态，此时步进脉冲将不能被响应。此状态可有效降低驱动器和电机的功耗和温升。脱机控制信号撤消后驱动器自动恢复到脱机前的相序并恢复电机电流。当不需用此功能时，脱机端可悬空。

自测模式开关

用户可以通过驱动器面板上的第8位拨码开关选择自测模式的开放与关闭，自测模式开放时驱动器将在每次上电之初对电机参数进行观测，并自动寻求*控制参数。自动测试功能关闭时驱动器将调用上一次测量的电机参数进行工作。因此当用户*使用驱动器和电机时应该采用自测模式进行电机参数的自适应匹配，之后就可以将开关设定为OFF锁定当前参数。当工作状态发生变化后可以重新自测寻优。自测设定只在每次驱动器上电时进行处理，因此SW8状态的变化只能在驱动器重新上电后生效。

过压保护

当电源电压波动或电机制动等原因造成直流母线电压超过80VDC时，驱动器过压保护电路动作,驱动器报警灯（红色）闪烁，驱动器暂停驱动电机，需人工断电再上电才可解除报警。出现该故障后用户需要检查电源电压，适当降低输入的电源电压。

欠压保护

驱动器检测到输入直流母线电压低于16VDC时，驱动器欠压保护电路动作,驱动器报警灯（红色）闪烁，驱动器将暂停驱动电机，需人工断电再上电才可解除报警。出现该故障后用户需要检查电源电压和容量，适当提高输入的电源电压。

功能状态指示

黄色LED 为电源指示灯，当驱动器接通电源时，该LED 常亮；当驱动器切断电源时，该LED 熄灭。红色LED 为故障指示灯，当出现故障时，该指示灯以不同方式亮灭。红色LED不同的亮灭方式代表不同的故障信息，具体关系如下表所示：

控制信号

驱动器的接线端子采用可拔插端子，可以先将其拔下，接好线后再插上。输入控制信号采用共阳接口形式。当控制信号幅值高于TTL电平时，应根据信号电压大小在各信号输入端口（非公共端）外串限流电阻，如24V时，外串2KΩ电阻。每路信号都要使用单独的限流电阻，不要共用。

输入接口电路

输入信号波形和时序

脉冲信号输入： 驱动器端口内置光耦，光耦导通一次被驱动器解释为一个有效脉冲。对于共阳极而言低电平为有效，此时驱动器将按照相应的时序驱动电机运行一步。单脉冲模式时此信号端作为脉冲输入信号。为了确保脉冲信号的可靠响应，光耦每次导通的持续时间不应少于2μs。本驱动器的信号响应频率为200KHz，过高的输入频率或不符合标准的脉冲宽度将可能得不到正确响应。客户需要更高通过频率请与本公司定制。

方向信号输入： 单脉冲模式下该信号作为控制电机的转向信号，该端内部光耦的通、断被解释为控制电机运行的两个方向。控制电机转向时，应确保方向信号脉冲信号至少5μs建立，从而避免驱动器对脉冲的错误响应。

脱机信号输入： 内部光耦处于导通状态时电机相电流被切断，转子处于自由状态（脱机状态）。光耦关断后电机电流恢复到脱机前的大小和方向。当不需用此功能时，脱机信号端可悬空。

典型接线图

外形尺寸图

说明：
可根据客户需要进行产品定制，产品型号末尾标注Ver *.* 的表示为特殊定制品，*.*为特制版本号。