YW型液下排污泵,液下排污泵,不锈钢液下泵,液下污水泵

YW型液下排污泵,液下排污泵,不锈钢液下泵,液下污水泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-07-20 11:06:13
3400
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永嘉县海坦泵业有限公司

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产品简介

排污泵系列包含AS型撕裂式潜水排污泵,GW型立式管道排污泵,WQK/QG系列切割式潜水排污泵,PW型卧式污水泵,LW型立式无堵塞排污泵,NL系列立式泥浆泵,YW型液下排污泵,JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵,QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵等多种排污泵。

详细介绍

 

【YW型液下排污泵】产品概述:
     YW型液下排污泵是在引进*技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。
     该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
【YW型液下排污泵】型号意义:
【YW型液下排污泵】使用条件:
       1、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
       2、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
       3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
       4、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
       5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
       注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
【YW型液下排污泵】产品特点:
1.采用*的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。
7、接轴结构*可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
【YW型液下排污泵】结构图:

1
电机
11
油室
2
联轴器
12
机械密封
3
电机座
13
后盖板
4
上轴承
14
5
上轴承座
15
叶轮螺母
6
安装盘
16
叶轮
7
加长轴
17
密封环
8
支撑管
18
泵体
9
下轴承
19
出水管
10
上机械密封
20
底盘

【YW型液下排污泵】产品用途: 
YW型液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。 
【YW型液下排污泵】性能参数:

型  号
口 径
(mm)
流 量
(m3/h)
扬 程
(m)
功 率
(kw)
转 速
(r/min)
效 率
(%)
YW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
YW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
YW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
YW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
YW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
YW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
YW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
YW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
YW50-18-30-3
50
18
30
3
2880
58
YW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
YW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
YW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
YW65-37-13-3
65
37
13
3
2880
55
YW65-25-30-4
65
25
30
4
2890
58
YW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
YW65-35-50-11
65
35
50
11
2930
60
YW65-35-60-15
65
35
60
15
2930
63
YW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
YW80-43-13-3
80
43
13
3
2880
50
YW80-40-15-4
80
40
15
4
2890
57
YW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
YW100-80-10-4
100
80
10
4
1440
62
YW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
YW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
YW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
YW100-100-25-11
100
100
25
11
1460
65
YW100-100-30-15
100
100
30
15
1460
66
YW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
YW125-130-15-11
125
130
15
11
1460
62
YW120-130-20-15
125
130
20
15
1460
63
YW150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
YW150-180-15-15
150
180
15
15
1460
65
YW150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
YW150-180-25-22
150
180
25
22
1470
76
YW150-130-30-22
150
130
30
22
1470
75
YW150-180-30-30
150
180
30
30
1470
73
YW150-200-30-37
150
200
30
37
1480
70
YW200-300-7-11
200
300
7
11
970
73
YW200-250-11-15
200
250
11
15
970
74
YW200-400-10-22
200
400
10
22
1470
76
YW200-400-13-30
200
400
13
30
1470
73
YW200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
YW200-300-15-22
200
300
15
22
1470
73
YW200-250-22-30
200
250
22
30
1470
71
YW200-350-25-37
200
350
25
37
1980
75
YW200-400-30-55
200
400
30
55
1480
70
YW250-600-9-30
250
600
9
30
980
74
YW250-600-12-37
250
600
12
37
1480
78
YW250-600-15-45
250
600
15
45
1480
75
YW250-600-20-55
250
600
20
55
1480
73
YW250-600-25-75
250
600
25
75
1480
73
YW300-800-12-45
300
800
12
45
980
76
YW300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
YW300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
YW300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
YW300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
YW300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
YW300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
YW350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
YW350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
YW350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
YW350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
YW350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
YW400-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
YW400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
YW400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
YW400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
YW400-1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
YW400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
YW500-2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
YW500-2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
YW500-2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
YW500-2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

【YW型液下排污泵】性能型谱图:
【YW型液下排污泵】安装尺寸图: 
 

序号
型号
DN
D1
D
n-φd
B
H1
L
h
H2
H
A
C×E
C1×E1
F
G
n-φa
φe
φe1
1
50-20-7-0.75
50
110
140
4-φ14
470
180
15
14
80
400
200
500×320
465×285
225
110
4-φ14
360
325
2
50-10-10-0.75
50
110
140
4-φ14
340
132
15
14
80
400
200
500×320
465×285
225
110
4-φ14
360
325
3
50-20-15-1.5
50
110
140
4-φ14
405
135
15
14
80
415
220
500×360
465×325
245
70
4-φ14
360
325
4
50-15-25-2.2
50
110
140
4-φ14
470
180
15
14
80
490
260
580×380
540×340
285
88
4-φ14
380
340
5
50-18-30-3
50
110
140
4-φ14
470
180
15
14
80
510
260
580×380
540×340
285
88
4-φ14
380
340
6
50-25-32-5.5
50
110
140
4-φ14
470
180
15
14
80
510
260
580×380
540×340
285
88
4-φ14
380
340
7
50-20-40-7.5
50
110
140
4-φ14
440
143
15
14
80
415
250
550×360
515×325
285
90
4-φ14
360
325
8
65-25-15-2.2
65
130
160
4-φ14
440
143
15
14
80
415
250
550×360
515×325
285
95
4-φ14
360
325
9
65-37-13-3
65
130
160
4-φ14
440
143
15
14
80
490
270
550×360
515×325
285
95
4-φ14
360
325
10
65-25-30-4
65
130
160
4-φ14
505
180
15
16
80
580
290
580×380
540×340
305
88
4-φ18
380
340
11
65-30-40-7.5
65
130
160
4-φ14
505
180
15
16
80
580
290
580×380
540×340
305
88
4-φ14
380
340
12
65-35-50-11
65
130
160
4-φ14
470
143
15
16
80
415
285
550×360
515×325
290
95
4-φ14
380
340
13
65-35-60-15
65
130
160
4-φ14
470
143
15
14
100
415
285
550×360
540×340
290
95
4-φ18
380
340
14
80-40-7-2.2
80
150
190
4-φ18
470
143
15
14
100
415
285
550×360
515×325
290
95
4-φ14
360
325
15
80-43-13-3
80
150
190
4-φ18
470
143
15
14
100
510
285
550×360
515×325
290
95
4-φ14
360
325
16
80-40-15-4
80
150
190
4-φ18
470
143
15
14
100
510
285
550×360
515×325
290
95
4-φ14
360
325
17
80-65-25-7.5
80
150
190
4-φ18
550
180
15
14
100
510
340
620×380
580×340
345
85
4-φ14
380
340
18
100-80-10-4
100
170
210
4-φ18
550
180
17
16
100
580
410
800×480
760×440
430
120
4-φ18
480
440
19
100-110-10-5.5
100
170
210
4-φ18
690
185
17
16
100
580
410
800×480
760×440
430
120
4-φ18
480
440
20
100-100-15-7.5
100
170
210
4-φ18
690
185
17
16
100
580
410
800×480
760×440
430
120
4-φ18
480
440
21
100-85-20-7.5
100
170
210
4-φ18
815
230
17
18
100
790
490
900×560
860×520
510
120
4-φ18
560
520
22
100-100-25-11
100
170
210
4-φ18
690
185
17
16
100
620
410
800×480
760×440
430
120
4-φ18
480
440
23
100-100-30-15
100
170
210
4-φ18
690
185
17
16
100
620
410
800×480
760×440
430
120
4-φ18
480
440
24
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100
170
210
4-φ18
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17
18
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510
120
4-φ18
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25
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8-φ18
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16
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17
18
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17
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17
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30
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150
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17
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125
4-φ23
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4-φ23
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32
200-300-7-11
200
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335
8-φ18
1010
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17
18
200
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580
1150×650
1150×600
690
150
4-φ18
650
600
33
200-250-11-15
200
295
335
8-φ18
1010
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17
18
200
790
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1150×550
1100×500
680
180
4-φ18
550
500
34
200-400-10-22
200
295
335
8-φ18
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17
20
200
850
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1150×550
1100×500
680
180
4-φ23
550
500
35
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200
295
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8-φ18
1000
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17
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200
850
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1150×550
1100×500
680
180
4-φ23
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36
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200
295
335
8-φ18
1010
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17
18
200
790
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1150×550
1100×500
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180
4-φ18
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37
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200
295
335
8-φ18
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17
20
200
810
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1100×600
680
180
4-φ23
650
600
38
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200
295
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8-φ18
1045
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17
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200
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1150×650
1100×600
690
150
6-φ18
650
600
39
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200
295
335
8-φ18
1150
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17
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200
980
630
1400×700
1350×650
750
180
6-φ23
700
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40
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300
17
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1005
630
1400×700
1350×650
750
180
6-φ23
700
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41
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250
350
390
12-φ18
1000
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17
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6-φ23
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600
42
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250
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12-φ18
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17
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980
735
1400×700
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6-φ23
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43
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12-φ18
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1400×700
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6-φ23
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750
1400×700
1350×650
800
200
6-φ23
700
650

【YW型液下排污泵】注意事项: 
1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机 
【YW型液下排污泵】维护保养: 
1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。 
【YW型液下排污泵】故障原因及排除方法: 

故障现象
原因分析
排除方法
流量不足或不出水
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打幵和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大和精度较高
7.密封圈损坏口环处)
1.调整叶轮旋转方向
2.检査、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度和粘度
7.更换
运行不稳定或
泵不能启动
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
3.缺相
4.叶轮卡住
1.送制造厂调换或校正
2.更换
3.检査电路进行修复
4.排除杂物
电流过大
1.工作电压低
2.管道叶轮受阻
3.使用扬程过低
4.抽送液体的高度或粘度较高
1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3一减少流量.提高扬程
4.改变密度或粘度
泵有杂音或
 
1.泵轴、电机轴不同心
2.介质中有气体
3.腐蚀使泵轴不平衡
4.传动装置处嫘栓松动
5.泵轴弯曲
1.调整
2.降温或压
3.更换
4.紧固
5.校直或换

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