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E380系列唐山变频器是四方公司推出一款多功能集成型变频器产品，采用功能程序模块化的设计理念，通过调用相关程序模块，自动切换运行模式，更新运行参数环境，实现如拉丝机控制等功能。*独立风道设计、科学合理的结构布局以及通过对电气性能的*提升，使E380系列变频器成为强驱动能力、高可靠性能、多使用功能的变频器之*。
唐山四方变频器功能简介：
1.功率范围：1.5~400KW。
2.紧凑合理的结构设计，电气部分特设密闭空间，具有防水、防尘功能，保证电路部分的安全可靠性。
3.双LED面板显示，便与客户同时进行监控和调试；键盘参数拷贝功能，方便客户进行多台变频器程序复制工作。 4.PID闭环控制，可用于恒温、恒压过程控制系统。
5.内置简易PLC功能，可通过控制端子来实现多种运行功能。
6.下垂控制功能：自动均衡同一传动链上各变频驱动系统的功率，单变频驱动可达到力矩电机特性。
7.*自适应控制技术，自动限流和限压及运行中欠压抑制。
8.具有优异的频率追踪功能，变频器失电再上电的瞬间，可捕捉到电机运行频率并加速到设定值，适用于风机、水泵等大惯性负载。
9.标准配置RS485通讯接口，可选MODBUS协议、四方自定义协议；具备联动同步控制功能，轻松实现变频器与PLC、工控机等其它工控设备的互联互通。
10.负荷自均衡能力：在采用RS485通讯联动控制功能时，由主机向各从机同步发送频率与力矩负荷指令，以达到个变频驱动系统的力矩平衡。
11.应用范围广泛，引用宏切换、宏调用概念，内置拉丝机、纺织机械等功能模块
应用领域：
机床、纺织、造纸、冶金、食品、化工、传输、电线电缆、风机、水泵、矿山机械、陶瓷行业、建材、包装机械、烟草、水处理 、锅炉、印刷、木工机械等行业。
四方变频器技术指标：
| 输 | 额定电压、频率 | 三相（4T#系列）380V 50/60Hz | 三相（2T#系列）220V 50/60Hz | 单相（2S#系列）220V 50/60Hz | |
| 电压允许变动范围 | 三相（4T#系列）300V～460V | 三相（2T#系列）170V～270V | 单相（2S#系列）170V～270V | ||
| 输 | 电压 | 4T#系列： 0～380 V | 2S#、2T#系列： 0～220 V | ||
| 频率 | 0 Hz ～400Hz | ||||
| 过载能力 | 110% 长期； 150% 1分钟； 180% 2秒 | ||||
| 控制方式 | VVVF空间电压矢量 | ||||
| 控 制 特 性 | 频率 设定 分辨率 | 模拟端子 | zui大输出频率的 0.1% | ||
| 数字设定 | 0.01Hz | ||||
| 外部脉冲 | zui大频率的 0.1% | ||||
| 频率 精度 | 模拟输入 | zui大输出频率的0.2%以内 | |||
| 数字输入 | 设定输出频率的0.01%以内 | ||||
| 外部脉冲 | zui大输出频率的 0.1%以内 | ||||
| V/F曲线 （电压频率特性） | 基准频率在5～400Hz任意设定，多节点V/F曲线任意设定、可选择恒转矩、低减转矩1、低减转矩 2三种固定曲线 | ||||
| 控 制 特 性 | 转矩提升 | 手动设定：额定输出的0.0～20.0%；自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩 | |||
| 自动限流与限压 | 无论在加速、减速或稳态运行过程中，皆自动侦测电机定子电流和电压，依据*算法将其抑制在允许的范围内 | ||||
| 运行中欠压抑制 | 特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户，即使在低于允许的电压范围内，系统亦可依据*之算法和残能分配策略，维持zui长可能的运行时间 | ||||
| 典
型
功
能 | 多段速与摆频运行 | 8段可编程多段速控制、6种运行模式可选、15段端子选择多段速控制。摆频运行：预置频率、中心频率可调，停机、断电后的状态记忆和恢复 | |||
| 内置PID控制器 | 可选择双极性控制的内置PID控制器，通过附件可构成5泵恒压控制系统（供水、供气），具备睡眠、唤醒等典型节能功能 | ||||
| RS485通信与 自均衡功能 | 标准配置RS485通信接口，除了传统的通信应用外，通过RS485通信接口，任意一台设置为主机的变频器具有同步控制器的作用，联动控制比例的预设、微调，从机运行频率的叠加微调等功能全部内置。对于多台传动装置串联使用（如造纸机械等）的系统，具备负荷自均衡功能，可使全部传动装置的负荷比例按预设置保持严格* | ||||
| 拉丝机功能 | 具有卷径计算、带前馈补偿快速高精度PID调节，断线保护，定长停机等功能，可实现各种状态下的稳定卷绕运行 | ||||
| 下垂控制 | 实现同一传动链多台变频器的功率均衡，适当设置参数，可实现力矩电机的控制特性 | ||||
| 频率 设定 | 模拟输入 | 直流电压0～5V、0～10V，直流电流0～20mA（上、下限可选） | |||
| 脉冲输入 | 幅值5～30V、频率在50.0KHz以内的脉冲信号 | ||||
| 数字输入 | 操作面板设定，RS485接口设定，UP/DW端子控制，也可与模拟输入进行多种组合设定 | ||||
| 输出 信号 | OC端子 | 两路OC输出，多达16种意义选择，故障继电器输出（TA、TB 、TC ）同样可选 | |||
| 模拟输出 | 两路0～10V电压或0～20mA电流信号，上下限分别可设定 | ||||
| 自动节能运行 | 根据输出电流适时调整输出电压及转差补偿，使电机一直在率下工作，根据现场工况，自动节能运行的深度可以设置，尤其适用于球磨机等频率只能微调整的节能应用领域 | ||||
| 自动稳压运行 | 根据需要可选择动态稳压、静态稳压、不稳压三种方式，以获得zui稳定的运行效果 | ||||
| 典 型 功 能 | 加、减速时间设定 | 0.1S～6000min连续可设定，S型、直线型模式可选 | |||
| 检速再启动功能 | 可实现运转中电机的平滑再启动及瞬停再启动功能 | ||||
| 计数器、定时器 | 内置计数器一个，定时器各一个，方便系统集成 | ||||
| 运行功能 | 上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行，RS485通信，频率递增、递减控制，故障自恢复运行等 | ||||
| 显 示 | 操作 | 运行状态 | 输出频率，输出电流，输出电压，电机转速，设定频率，模块温度，PID设定、反馈量，模拟输入输出等 | ||
| 报警内容 | zui近六次故障记录，zui近一次故障跳闸时的输出频率、设定频率、输出电流、输出电压、直流电压、模块温度等6项运行参数记录 | ||||
| 保护/报警功能 | 过电流，过电压，欠压，电子热继电器，过热，短路，输出缺相，内部存储器故障等 | ||||
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环 境 | 周围温度 | -10oC至+50oC（不冻结） | |||
| 周围湿度 | 90%以下（不结霜） | ||||
| 周围环境 | 室内（无阳光直晒、无腐蚀，无油雾、尘埃等） | ||||
| 海拔 | 低于1000m | ||||
| 结 构 | 防护等级 | IP20 | |||
| 冷却方式 | 强制风冷 | ||||
| 安装方式 | 壁挂式/柜式 | ||||
