工作原理：

THL-1型小试炭化炉在一定实验条件下，将制备好的碳质成形体装入本试验转炉的炉体中，开启试验转炉，调节升温程序，设定三段控温参数，开始对炉内物料进行高温炭化。物料在炉内suit倾斜一定角度的回转炉缓慢转动，最后在出料口，经环管送出炉外，完成炭化过程。 活性碳是一种广泛用于石油、化工、医药、纺织、冶金、轻工、造纸、印染、环保及食品等各个领域的广谱吸附剂，特别是脱色、精制、回收、分离、废水及废气处理、饮用水深度净化、催化剂及其载体等离不开活。

设备装置：

HTL-1型小型试验炭化炉，由以下部件组成：电极、传动部分、炉体、加热元件、控制系统等。。传动部分、

主要参数：

1、电机：变频调速电机，90-140epm 30W。 2、回转速度：0-20r/min可调。 3、炉体加热元件：电炉丝套刚玉管，炉丝采用首钢优质炉丝，材质为：0CR21A 16nb, 功率：6-10kw. 炉体三段控温，0-650度可调控。4、炉体规格：660*370*360 5、倾斜角度及出料：可调（通常为4度）旋转出料。6、炉膛采用轻质硅面成型保温套，保温性能好，重量轻，7、炉胆材质：耐高温不锈钢3105s 8、没炉炭化量：500-300g 9、装料：采用可调螺旋输送，送料均匀，炭化效果好，输送电机：30w 24v 10、控制系统：电机调控旋钮调节，程序自动控制升温，液晶屏显示。

设备装置参数：

制造活性碳用的煤，灰分Ad以低于3%，如Ad超过5%，则生产出的就是中低档活性碳，煤的化学反应性要好，硫分要低。制造颗粒状的活性碳用煤，热稳定性好也是一个十分重要的指标，因为热稳定性不好的无烟块煤在加热处理过程中会碎裂成粉而达不到要求。但在制造粉末状的活性碳时，想扎赉诺尔那样的低灰低硫褐煤也能使用，因为这种煤经过高温处理后固定碳增高，活性也较大

THL-1小试炭化炉适用于煤炭、木屑、落叶等含碳的物质，在炉内高温的条件下进行干馏，无氧炭化并且炭化率高的理想设备。

一、技术参数：

电压380v 功率7.5kw 接线分式 炉温600~900℃

加热方式：镍铬丝循环加热

炭化炉的用料制作方法：

用煤、水、油混合成软面状，压成条状，备用。

二、测试方法:

1、操作人员安装、测试后，合格。

2、传动部分通电，试运行5分钟，正常后。升温到要求温度，保温10分钟后将准备好的料添加到设备里。炭化料的速度，用水平调节螺丝的高低进行调整，炭化程度取决于温度。自动给料的量，炭化料在炉内移动的速度，根据要求，适当调节，就可得到需求的产品。

3、碳化料全部出炉后，关机温度降至室温后，清理维护保养小试炉。