智能温度控制仪表采用当今*单片微机作主机，减少了外围部件，提高了可靠性；采用模湖理论和传统PID控制相结合的控制方式进行控制，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高等优点，是一种高性能、高可靠性、全输入的智能型温度控制仪表，其功能几乎适合所有温度测量、控制的场合，并兼容其它工业参数测量及控制。
通过采用模块化结构，进一步提高产品的整机性能；仪表采用四键操作，双排四位LED数码显示，可同时显示测量值和设定值或测量值和输出值，具有手动/自动切换及自整定功能；具有体积小、功耗低、操作简便、容易掌握、运行稳定、可靠，经济实惠等特点；目前，本仪表已广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度其它工业参数的自动控制系统。
2.1、输入规格及范围（一台仪表即可兼容）：
3 热电偶：K（-50～1300℃）、S（-50～+1700℃）、T（-200～+350℃）、E（0～800℃）、
J（0～1000℃）、B（0～1800℃）、N（0～1300℃）、WRe(0～2300℃)
3 热电阻：CU50（-50～150℃）、PT100（-20～600℃）；
3 线性电压：0～5V、1～5V、0～1V、0～100mV、0～20mV等；
3 线性电流（需外接分流电阻）：0～10mA、0～20mA、4～20mA等（线性电压电流输入的*大显示范围-1999～+9999由用户定义）；
2.2、测量精度：
3 热电阻、线性电压、线性电流0.5级+1字
3 热电偶输入应采用铜电阻补偿冷端或冰点补偿冷端时0.5级+1字；
3 仪表对B、S、WRE分度号在0～600℃范围内可进行测量,但测量精度无法达到0.5级；
3 分辨力：1、0.1；
2.3、响应时间: ≤0.5秒(设置数字滤波参数为0时)：
2.4、调节方式：
3 二位式控制方式（回差可调）；
3 常规PID控制方式（参数自整定功能）
3 人工智能控制方式(包含模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法)；
2.5、输出规格：模块化或非模块化直接订制输出功能参数：
3 继电器触点开关输出（常开+常闭）：250VAC/7A或30VDC/10A；
3 SSR电压输出:12VDC/30mA(用于驱动SSR固态继电器)；
3 可控硅触发输出:可触发5～500A的双向可控硅;2个单向可控硅反向并联；
3 线性电流输出：0～24mA间可任意定义起始电流及终端电流值（电压范围11～23VDC）；
2.6、通讯：
支持RS485通讯模式，采用AIBUS通讯协议，波特率支持以下几种选择：1200bps、4800bps、7200bps、9600bps
2.7、报警输出:
支持两个无源触点输出，触点容量250VAC/7A；支持上限报警、下限报警、正偏差报警、负偏差报警等4种报警输出方式（*多可输出2路）；
2.8、隔离耐压：电源端、继电器触发及信号端相互之间2000V耐压试验1分钟无异常;
2.9、手动功能:自动/手动双向无扰动切换；
2.10、电源供电:
3 85V-242VAC，50-60HZ；电源消耗 ≤4W
3 24VDC/AC 电源消耗 ≤4W ；
3 220VAC±10% 50HZ；电源消耗 ≤4W
2.11、工作条件：
