NT4000—曳引机测试系统—产品背景

　　概述：

　　传统电梯的动力部分主要由曳引机、变频器、轿厢、钢丝绳、对重组成。曳引机通过卷动钢丝绳，调节轿厢和对重的平衡，实现对轿厢高度的控制，即电梯上下。其对曳引机的产品研发及出厂检测必须确保产品性能及产品质量,因此对曳引机的性能进行严格的测试与分析显得尤为重要。本系统根据国标GB/T 24478-2009 《电梯曳引机》及参照其它国标要求和各项电梯曳引机测试标准,对曳引机试验目的、试验步骤和试验方法进行型式验证测试。

　　台架图片—曳引机对拖测试台

　　参考标准：

　　l GB/T 24478-2009 《电梯曳引机》

　　l TSG/T7017-2004 电梯曳引机型式试验细则

　　l GB/T13435-1992 电梯曳引机

　　l 机械制造系统按GB9061-85

　　l 电气系统按GB5226-8

　　NT4000—曳引机测试系统—拓扑结构

　　台架模式拓扑结构图

　　对拖模式拓扑结构图

　　NT4000—曳引机测试系统采用模块化、一体式设计，操作部分符合人体工程学设计，能完成手动/自动模式控制。台架分为单曳引机测试台及双曳引机对拖测试台，主要由机械系统、电气系统和上位机软件系统三部分组成。

　　l 机械系统：机械平台、加载设备(电力测功机/曳引机)、装夹系统、轴系连接部分等设备组成。

　　l 电气系统：驱动控制器、加载控制、传感器(转矩、转速、电流、电压、振动、温度)实时数据采集系统、数据采集、电流传感器采集、电参数测量设备、报警系统等设备组成。

　　l 软件系统：上位机测试软件根据系统分为数据采集通讯模块、数据采集设置模块、数据实时交换控制模块、数据处理模块。由上位机根据试验项目完成试验控制、数据分析与显示、数据记录与导出等功能。

　　NT4000—曳引机测试系统—系统功能

　　基本范围及精度：

　　● 推荐功率范围：0~100KW功率等级，支持其他它功率、转速、扭矩等级的定制;

　　● 推荐输出转速测量范围：0~3300r/min;

　　● 推荐输出扭矩测量范围：0~1000N.m;

　　● 电压/电流测量精度：读数的±0.01% +量程的±0.03%;

　　● 电基本功率测量精度：±0.03%;

　　● 转速测量精度：±1r/min;

　　● 转矩测量精度：±0.05%F.S;

　　试验项目：

　　测试参数：曳引机输入电流、电压、功率因素、电功率，输出扭矩、转速、功率，效率，温升，振动噪音等。

　　曳引机测试系统，适用于完成模拟曳引机实际运行工况即正转启动→上行→制动→反转启动→下行→制动过程中整个性能试验。该系统主要完成测试扭矩、转速等测试。并完成数据的采集、存储、报表、曲线绘制及打印功能。是完成曳引机的出厂试验和开发性能试验。

　　主要试验过程在上行时，曳引机作为电动机正转运行，而在下行时曳引机却作为发电机反转运行。在曳引机试验中为了能够模拟其正转电动上行和反转发电下行等曳引机实际运行工况，其负载必须能够四象限驱动/加载(发电机/电动机，正转/反转)。在整个运行过程中速度在0到稳速之间运行，但要求试验负载恒定。

　　NT4000—曳引机测试系统—主要特点

　　01 功能模块化

　　台架采用整体一体化设计，内部采用模块化部件组合，方便台架组合及维修方便。

　　02 的测量手段

　　采用的实时测控系统，包含输入电参数测试、转速扭矩测试等，扭矩转速采样率高达1000Hz，满足测试系统高精度和快速响应要求，且提供瞬态数据和特征值数据，方便软件后期对试验过程数据进行全面的分析。

　　03 试验项目齐全

　　按照国标规定的试验要求，可根据配置模块增减试验项目，可以满足进行各种型式验证试验项目

　　04 电机负载

　　采用异步电机/永磁电机/曳引机作为被试电机负载，改变传统的负载方式，提高了系统的扭矩和转速的动态测量范围及精度，提升加载性能(正/反向，反拖)，缩短加载的响应时间。

　　05人性化设计

　　采用专业的台架设计，夹具方面具备快速对接功能，且方便装卸可适应不同被试件安装。

　　06 定制化测试软件

　　由四川诚邦软件研发团队研发的曳引机测试系统试验软件，按照试验流程进行软件设计，对软件界面和控制流程进行归类，减少重复试验，极大提升试验人员工作效率。并具备实时曲线绘制、瞬态值捕获、趋势曲线绘制与分析、多参量组合显示、合格判定、报表导出等功能。

　　NT4000—曳引机测试系统—主要应用

　　l 电梯曳引机