隔离式老化房与普通型老化房的主要区别在于其产品的负载是隔离的，即老化的产品与其负载是分开的。这种设计使得测试过程更加精确和可靠，能够更好地模拟产品在实际使用中的老化情况。隔离式老化房通过控制温度、湿度等环境因素，对电子产品进行长时间的老化测试，以评估产品的稳定性、可靠性和寿命。
结构与系统配置
隔离式老化房通常由以下部分组成：
主体结构：采用保温性能良好的材料构建，如六面彩钢聚氨酯发泡保温板，确保良好的保温效果。保温材料如PU聚氨酯，具有壁厚≥75mm，地面保温厚度≥50mm，有效防止热量散失。
温控系统：包括加热系统和温度控制系统。加热系统用于将空气加热至设定温度，通常采用电加热或燃气加热方式。温度控制系统则通过温度传感器实时监测温度变化，并通过控制系统调整加热系统的功率，以保持设定的温度。温度范围通常可设定为RT+10℃～85℃，温度波动度≤±2℃，温度均匀度≤±3℃，温度稳定度在24小时内应不大于5℃。
通风系统：用于将加热后的空气均匀地吹送到老化房内，包括送风口和回风口。通风系统确保老化房内温度分布的均匀性，从而影响放置在不同老化房区域内电子产品的老化结果。
观察窗与照明：老化房通常配备有观察窗和照明设备，如每扇测试门上装有的透明玻璃视窗和不少于四盏80W的防爆照明灯，方便观察老化房内部情况并确保内部光线充足。
安全保护装置：如过温保护、漏电保护、压力保护等，确保设备的安全可靠性。
工作原理
隔离式老化房的工作原理基于环境模拟技术。它首先设定特定的温度、湿度等环境参数，然后通过加热系统、通风系统等设备将老化房内的环境调节至设定状态。在测试过程中，被测产品被放置在老化房内，并暴露在高温环境中进行长时间的老化测试。通过实时监测和记录关键参数，如温度、湿度等，评估产品在高温环境下的稳定性和可靠性。
特点与优势
精确控制：能够精确控制温度、湿度等环境因素，确保测试结果的准确性和可靠性。
隔离设计：产品的负载是隔离的，避免了负载对测试结果的影响。
高效节能：采用优质保温材料和节能设计，降低了能耗和运行成本。
安全可靠：配备多重安全保护装置，确保设备的安全可靠性。
智能监控：配备智能监控系统，能够实时显示各设备的运行状态并自动记录和分析运行数据。
应用领域
隔离式老化房广泛应用于电子、电工、航空航天、化工等领域。这些领域中的许多产品需要在高温环境中进行测试以评估其在不同环境条件下的性能和稳定性。通过使用隔离式老化房，这些产品的测试过程可以在一个受控的环境中进行，以获得更准确和可靠的数据。
综上所述，隔离式老化房是一种功能强大、精确可靠的老化测试设备，对于提高产品质量和可靠性具有重要意义。
