举例一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年可以运行8000小时，0.7元/度电，与变频机组相比要多耗电费：

A空载耗电：30%卸载时间*卸载时所产生的空载电流损耗（45%*37KW/小时）*8000小时/年*0.7元/度=28000元/年

B压差耗电：70%加载时间*高出2bat压差所带来的的损耗（14%*37KW/小时）*8000小时/年*0.7元/度=20300元/年

A空载损耗+ B压差耗损=48300元/年。

以上说明若选用变频压缩机，三年运行所节能的电费超过一台变频机组的购置本金：

28000+20300=48300元/年*3年=144900元

一年运行8000小时，平均负载70%，直接省电结果为：

功率 15KW 22KW 37KW 55KW 75KW 90KW 110KW 250KW

省电 19600 28600 48300 71700 97800 11700 143500 326000

（元/年）

优势：

优点一：随意设定压力，并保持恒定供压

1、在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；

2、满意用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带；

（注：购机时应确定压力值）；

3、当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。

4、当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；

优点二：可远程控制

采用的控制、监视和通讯系统，通过互联网，用户可方便地在世界各地及时获得供应商的技术援助。

优点三：节约能源，高效省电，更加可靠

安装了变频器的空压机与传统的空压机相比：安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以节约能源，另有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，避免了卸载功率的损耗；免去多出2bar的压力负担，让空压机机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。

优点四：延长空压机的使用寿命，降低了空压机的噪音

变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到。

安装了变频器后，压缩机在需求的工况中，电机的速度明显减慢，对空压机所产生的噪音有了明显的降低。

优点五：节能减排 科学发展

1、变频空压机：

2、一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本！