橡胶硫化仪

用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。

测定未硫化胶料硫化特性的原理：将未硫化胶料试样放入一个全密封或几乎全密封的模腔内，并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分，其中一部分以微小的摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩(力)。此转矩(力)取决于胶料在硫化过程中产生的、随硫化时间长短而连续变化的剪切模量。从胶料入模开始，硫化仪便自动记录反映胶料产生剪切应变的转矩的数值。于是，便得到了一条转矩与时间的关系曲线，即硫化曲线。其形状与设定的试验温度和胶料的特性有关。

工作原理
　　工作室(模具)内有一转子不断地以一定的频率(1.70.1HZ)作微小角度(3)的摆动。而包围在转子外面的胶料在一定的温度和压力下，其硫化程度逐步增加，模量则逐步增大，造成转子摆动转矩也成比例地增加。转矩值的变化通过仪器内部的传感界换成信号送到记录仪上放大并记录下来，转矩随时间变化的曲线即为硫化特性曲线
橡胶硫化仪计算机上的鼠标所点按键与主机面板上按键具有相同功能，以便于用户操作。计算机的软件界面相当友好，使用极为方便。用户可以精确的测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数、最大最小转矩等，是橡胶行业控制胶料质量，快速检验及橡胶基础研究用的理想设备。(清华同方品牌电脑，19寸液晶显示器)

一、概述  

   无转子硫化仪在橡胶工业科学研究和橡胶加工行业中，是监测控制产品质量应用广泛的测试仪器之一。通过双锥型模腔上下直接加热，能快速而精确地传递热量，使温度恢复速度更快，符合美国阿尔法型腔设计。同时用振摆的下模来取代以往用转子振荡的原始测量方法，提高了数据精度。用连接模腔的传感器来测量反作用扭矩，轴承和密封圈的摩擦就再也不会影响扭矩的测量。它可在设定的温度和压力条件下，动态显示胶料在硫化温度下剪切模量与硫化时间的关系曲线和温度曲线，且自动进行数据存贮分析、打印报告曲线，是优化胶料配方、制定生产工艺参数，提高橡胶制成品质量的理想设备。其特点测试准确度高、重复性好、稳定可靠、实用方便，全过程由计算机控制，实现数据库化管理。