HJ悬辊水泥制管机利用辊轴和钢模旋转产生棍压力和离心力使物料密实成型，通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度，可生产内径200-1200mm、长1000-4000mm的钢筋混凝土管，平均效率1节/10分钟，该机操作简单，运行平稳，可靠耐用，故障率低。

　　① 水泥制管机由于采取了较高频率内芯模整体振动，使混凝土料振动比较充分和均匀，生产出的管子结构密实性较好。

　　② 由于在管子成型后，采用立即脱卸内模和外模的工艺，每种口径的内外模只需一套即可。大大减少了管模的投资费用。同时，立即脱模工艺，也大大节省了装拆模的人工和时间，生产效率很高。脱模后，可利用水泥的水化热养护，节省了蒸汽费用。

　　③ 采用干硬性混凝土干法生产工艺，混凝土料的水灰比低，管身混凝土性能优良。

　　④ 由于采用可调激振力机构及电气变频调速系统，水泥制管机内芯模的振动参数可以调节，可满足各种规格管子生产的需要。

　　⑤除生产圆形管子外，还可以生产异型管件和预制窨井(即人孔构件)等；可以生产带塑料内衬以及承口带内置止水橡胶圈的管子。

内芯模振动制管工艺有很多优点，但也有其缺点。缺点主要是：

　　① 由于内芯模加芯棒的结构较特殊，尽管主机一般都安装在地坑内，但生产时噪音还是较大。




　　② 由于生产时，大多数厂家对管子的插口定型使用后置的塑料环定型，造成插口尺寸误差偏大。




　　③ 由于喂料结束凭经验控制，管长尺寸精度稍差。




　　④ 由于立即脱模的因素，造成生产出的管子内外表面比其它制管工艺毛糙。 虽然有缺点，但由于它生产的管子内在质量优良，生产效率高，水泥制管机内芯模振动制管工艺至今仍是受到世界各国欢迎的水泥制管工艺。