H-7050 龙门卧式带锯床,Max锯切高度 500mm，Max锯切宽度 700mm。制作方提供的设备具有水平，不低于行业标准制造。并将负责按照要求保证设备的*性、可靠性、可维修性， 根据工艺要求， 如所供设备由于制作方原因数量或设计上的缺陷， 制作方将对此负责。
设备用途:主要用于锯切各种大直径、大横断面的工模具刚锻件、合金材料等。
锯切材料：锻件材料、模具钢等各类金属材料或高硬度材料等。
工况环境要求（公用介质条件）
供电系统：
● 电源电压： 低压 380V AC
● 电压波动范围： -10%～+15%
● 频率及波动范围：50Hz±1Hz 2、 水源条件
● 冷却循环用水。
设备大纲和技术参数表：
设备生产工艺流程：
行车吊装上料→滚筒送料(人工对刀）→液压夹紧（中下料钳口）→锯切→完成， 锯弓抬升→出料/退料→吊装
设备组成：
设备主要由以下部分组成：锯架、底座、主传动系统、锯带轮组、锯带张紧装置、锯带导向装置（含导向头液压夹持系统）、锯切进给系统、液压系统、一套 2m 电动滚筒送料装置、一套辅助出料支撑台、一套夹紧机构、电气系统、锯条水冷却液循环系统等组成。
设备其他要求：
安全防护：
● 锯带电机采用电流过负载保护;
● 工件未夹紧，锯带不能启动。
● 漏电断路保护
主传动系统：
● 采用涡轮减速机驱动。
● 采用电机皮带盘输出传动，线速度为 27/40/54/68/80 m/min 五档调速。
锯条导向装置：
● 钨钢合金夹持采用顶子和导向轴承夹持。
● 导向导臂采用人工移动和锁紧﹐方便根据锯切材料的宽度来调整锯切时导向臂的宽度，节省锯条使用寿命。
进给系统：
● 锯架升降采用油缸控制主导柱（190mm 圆柱）设计，辅助导向柱为方柱+ 轴承导向形式，其优点导向比大，导向精度高，精度持久，组成稳定的锯床结构，保证锯弓升降顺畅。
工作台床身及夹料钳口：
● 承载负荷不小于 8T。
● 钳口采用锯条中下料钳口设计：即钳口两侧均对材料进行夹持，保证锯切  时材料的稳定性。
滚筒送料机构：
● 2m 长电动滚筒可进退，靠近锯床锯口配合对正；
● 出料一侧有支撑平台，满足长料锯切。
显示与测量装置：
● 主电机负载由电流表显示，过载自动断电保护。
● 有断带检测装置；
● 锯带速度由皮带轮控制转速，线速度区间为 27/40/54/68/80 m/min 五档调速。
电气系统：
● 通过操作面板上旋钮控制整个机床的所有动作，并且各相关动作间具有PLC 模块互锁功能。
● 龙门架上端配置照明灯；工件锯切处配置安全工作灯。
锯条冷却液循环系统：
● 设置一套冷却液收集循环系统，保证冷却液收集、清理方便可靠。 10、设备总重：约 3.0T；
技术参数：