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主要突出性能指标
● 慢走丝机床的主体结构和铸造工艺;
● 切割效率≥200mm2/min;
● 表面粗糙度≤Ra0.8μm;
● X、Y、U、V、Z五轴均采用中国台湾上银直线导轨和高精密级双螺母滚珠丝杠;
● 高精度切割≤土2μm;
● 连续切割10万mm2钼丝损耗≤0.005mm;
● 整机全采用8本进0轴承;
● 整机电器元件均采用德国、8本等进口品牌;
● 控制系统可对X、Y、U、V四轴进行螺距补偿和反向间隙补偿,并可兼容目前市场上主流的驱动软件,带手轮脉冲控制运丝运动取消老式的行程开关控制,采用编码器直接控制,实现精密定位;
● 采用慢走丝式的自动张丝结构,可随着不同的加工状态,自动调节张丝力度;
● 超低能耗,绿色环保。
● 机床主体采用高刚性HT300树脂砂铸件制造,机床刚性高,振动小;
● 机床整体结构采用慢走丝机型主体结构,机床运行的精度高,稳定性好;
● 丝杠采用中国台湾上银高精度双螺母滚珠丝杠,运行精度高,保证了机床运行的定位精度;
● 导轨采用中国台湾上银高精密级直线导轨,运行平稳,响应度高;
● 机床主体部分轴承采用日本NSK进口轴承,精度高,使用寿命长;
● 机床采用伺服电机或混合步进电机传动,5轴数控,X、Y、U、V四轴联动切割;
● 机床电气控制部分采用无阻式电路电源,速度快,光洁度高;
● 软件控制部分可对X、Y、U、V四轴进行螺距补偿,解决了大锥度精度低的问题,实现精密切割上下异形件。电控柜带手脉控制,控制X、Y、U、V、Z五轴运动;可实时显示X、Y、U、V四轴运动的坐标值;可兼容市面上主流的控制系统,无需额外增加伺服卡和扩展卡。
主要技术参数
型号 | 单位 | DK7725M | DK7732M | DK7740M |
行程 | mm | 320×250 | 400×320 | 550×400 |
切割厚度 | mm | 260 | 260 | 260 |
切割锥度 | °/mm | 10°/60mm | ||
电极丝直径 | mm | φ0.13-φ0.18 | ||
走丝速度 | m/min | 变频调速,600m/min | ||
机床净重 | kg | 1500 | 1700 | 2200 |
机床外形尺寸 | mm | 1730×1650×1900 | 1900×1750×1900 | 2200×1860×2200 |
工件尺寸 | mm | 500×400 | 580×500 | 780×600 |
承载重量 | kg | 250 | 350 | 500 |
过滤精度 | mm | 0.005 | ||
容量 | L | 110 | ||
工作方式 | 差压式过滤系统 | |||
切割效率 | mm²/min | 200 | ||
表面粗糙度 | μm | Ra≤0.8 | ||
加工电流 | A | 6 | ||
电源 | V | 三相四线 380V | ||
环境 | 温度:10-35℃ 湿度:3-75%RH | |||
功率 | KVA | 2 |