减风增浓最基本的前提条件是保证安全和干燥质量，并将车间内人员活动区域的气味控制在可接受水平，这在行业内已经达成共识。

那么，减风增浓设备应该设定哪些可以用来评估设备性能的核心指标呢?不少厂商在宣传时强调将减风率、节能率作为设备核心性能指标。
笔者认为在未设定严格的前提条件下，减风率、节能率都是与设备性能无关的概念，不能用来表征设备性能。
如果要设定严格的前提条件，如特定的工艺条件、工作环境等，来对比两种不同减风增浓设备的节能率，则存在较大难点。
首先需要有两台相同型号、相同工艺的生产设备，统计一段时间内两台生产设备原热风设备的能耗情况，统计时间越长越好。
然后再用减风增浓设备替换原热风设备，统计替换后两台减风增浓设备的能耗情况。值得注意的是，两台生产设备的工艺条件及工况条件必须一致。
如印刷速度、生产产品、加热温度、溶剂/油墨使用量、车间进排风情况等;同时，需要保证两台减风增浓设备本身的工艺条件一致。

如进风量、加热温度、排风量、车间内气味情况等。要想得到精准的节能率，就必须进行严格的试验测试，所以说在没有任何边界条件时谈节能率是没有意义的。
而单纯谈减风率就更加无意义，因为在不考虑车间气味对操作人员的影响以及安全爆炸下限的情况下，减风率可以做到达标。

减风是手段，增浓和节能才是最终目的。在溶剂挥发量一定的情况下，减风的必然结果就是增浓。增浓的目的是减少废气处理设备的投入和运行费用，并产生余热用于生产。
热能消耗正比于温差与废气量的乘积，减风自然同时减少热能损耗，达到节能的目的。同样的凹印机，不同用户在实际使用时排风量差异非常大.
所以减风前的风量、能耗是没标准的，具有非常大的不确定性。所谓的减风率、节能率都是减风后的结果与具有不确定性的减风前结果的比值，这种数值与设备性能几乎无关.
只能用来说明减风增浓技术的意义。所以，减风率、节能率不适合作为设备性能指标。

减风的最后效果体现为排风量，排风量一旦确定，排气浓度、减风率、节能率就相应确定，所以可以选择排风量作为一个基础性技术指标。
基础性技术指标不是用来表征设备性能的优劣，而是用来标称设备的规格或适用范围，就像汽车3.0的排量与2.0的排量只是说明规格，空调的制冷量也是规格，是其他性能的基础。
标称值不代表*性，很差的车也可以做到很大的排量。

减风增浓设备核心性能指标的筛选思路是在确定标称排风量的前提下，筛选出一些可以体现设备性能差异的关键指标，如安全性能、干燥性能、泄露或气味指标、功能性指标等。