一、用途和性能特点

　　MS系列埋刮板输送机是水平输送粉状、小颗粒等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。广泛适用于粮油、饲料、化工、港口码头等行业，其主要特点是：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送，能显著改善工人劳动强度和防止环境污染。

　　二、 结构简介

　　刮板输送机主要由输送机头、机槽、机尾、传动装置和刮板链条等部分组成。

　　1、 机头：由减速机驱动经链条传递至头轮轴，下方设有出料口，功率及传动比可根据用户要求设置。

　　2、 机槽：采用钢板压形与角钢焊接而成，强度高，密封性好，机槽上部和两侧可根据工艺需要设置A型或B型加料口。

　　3、 机尾：两侧装有张紧螺杆，用以调节刮板链条的松紧程度。

　　4、 刮板输送链条：选用锰钢，滚道采用高分子耐磨材料，能消除噪音，降低功率消耗，提高使用寿命。

　　三、 刮板机安装技术要求

　　1、 整机装配要求直线度误差不大于10mm，并与基础固接，头轮轴与尾轮轴平行度误差不大于1.5mm，机槽内表面法兰连接处应平滑光整，刮板链条装配后，应给机尾丝杠留有足够的调节长度。

　　2、 起动前检查

　　(1) 传动链条松紧要适度(2)电路连接要正确(3)减速机要按规定加油(4)检查刮板链条各节连接是否可靠。

　　3、 试车

　　(1)刮板机不允许反转，试车前应判明电机旋转方向是否正确。

　　(2)空车运转，检查刮板链条运行是否平稳，与机槽内壁有无刮、卡现象。

　　(3)观察减速机、链条、轴承等各部分运转是否正常，有无漏油现象及异常响声。

　　(4)空车运行0.5小时，若无问题可逐渐加料运行，待一切正常后，方可满负荷工作。

　　四、 使用注意事项

　　1、料口应设置格栅或筛网，以避免麻绳、棉线及石块等异物进入机内，用闸门控制进料速度。

　　2、本机不可负载停车，如遇紧急情况，应立即关闭闸门，重新启动前应先清除机槽内存粮。

　　3、 刮板机在正常使用时如要停机，应先将机槽内余粮全部输送完毕，方可断电。

　　4、 平时使用中，应经常打开机槽盖板，检查刮板链条有无损伤，销轴、轴套与链板连接是否完好，如发现磨损严重，应立即更换新链，当机尾张紧螺杆无调节余量时，应将链条截去一段。

　　五、 刮板输送机常见故障、产生原因及排除方法

　　六、维护与保养

　　七、易损件